[发明专利]利用烟气余热的并联式污泥低温干化方法

摘要

本发明公开了一种利用烟气余热的并联式污泥低温干化方法。它的步骤如下：1)将热电厂、水泥厂和垃圾焚烧厂排放的烟气，通过引风机，送入两个并联的污泥干化成粒装置，进行污泥低温干化和成粒过程；2)将来自污水处理厂或河湖疏浚污泥，通过污泥输送车，倒入污泥料斗；3)污泥料斗底部的双螺旋推进器，将污泥通过设置在出泥口的隔离板，均分送入两个输送设备；4）输送设备分别将污泥连续定量地送入两个并联的污泥干化成粒装置，与热烟气直接接触，进行热交换反应，使污泥水分蒸发，并自然成粒；5)干化后的污泥颗粒通过输送设备送入成品库；6)经过污泥干化后排放的尾气，通过干湿多级除尘和脱硫，达标排放。

主权项

一种利用烟气余热的并联式污泥低温干化方法，其特征在于它的步骤如下：1)将热电厂、水泥厂和垃圾焚烧厂排放的烟气，通过引风机，分别送入两个并联的污泥干化成粒装置，进行污泥低温干化和成粒过程，烟气温度为120～200℃，烟气风量为8×104～20×104m3，烟气送入污泥干化成粒装置的方向有两种，一种是与干化污泥前进的方向一致，另一种是与干化污泥前进的方向相反；2)将来自污水处理厂或河湖疏浚污泥，污泥质量百分含水率为75～85%，通过污泥输送车，倒入楔形或上半部为柱状下半部为楔形的污泥料斗，污泥料斗的容积为15～60m3，当装满污泥后，料斗上部的盖板自动关闭；3)污泥料斗底部的双螺旋推进器，将污泥通过设置在出泥口的隔离板，均分送入两个输送设备；4)输送设备分别将污泥连续定量地送入两个并联的污泥干化成粒装置，与热烟气直接接触，进行热交换反应，使污泥水分蒸发，并自然形成粒径为1～10mm的污泥颗粒，污泥干化成粒装置长22～30m，直径1.8～2.5m，转速为3～6转/min，倾斜度为1.5～2°，污泥和烟气之间的热交换时间为55～65min，干化污泥30～100t/d,质量百分含水率从75～85%降至40～45%以下；5)将干化后的污泥颗粒通过输送设备送入成品库，在冷却过程中进一步脱水，直至质量百分含水率降至30%以下，作为辅助燃料与煤一起焚烧，或综合利用，释放的异味气体通过生物滤床消除；6)经过污泥干化后，从两个并联的污泥干化成粒装置中排放出的尾气，通过引风机送入多管旋风除尘器，去除90%以上的粉尘，然后再进入多级水幕除尘和脱硫装置，除尘除气后达标排放。