[发明专利]气动胀紧式夹具

摘要

本发明公开了一种气动胀紧式夹具，包括底板、两个支撑板、定位板、拉杆、胀紧套、横杆和气缸；两个支撑板分别立于底板的顶面两侧，定位板位于两个支撑板的顶端并与两个支撑板相固定连接；顶板上设有穿透顶板的拉杆和胀紧套；拉杆的下端和胀紧套的下端均与横杆相固定连接，横杆与气缸的活塞相固定连接。本发明的气动胀紧式夹具，尤其适用于整体轴套零件外形及端面精加工，具有装夹方便快捷、可提高整体轴套的加工精度、提高生产效率等优点。

主权项

气动胀紧式夹具，其特征是，包括底板(1)、两个支撑板(2)、定位板(3)、拉杆(4)、胀紧套(5)、横杆(7)和气缸(8)；所述两个支撑板(2)分别立于所述底板(1)的顶面两侧，所述定位板(3)位于所述两个支撑板(2)的顶端并与所述两个支撑板(2)相固定连接；所述定位板(3)上设有穿透所述定位板(3)的所述拉杆(4)和所述胀紧套(5)；所述拉杆(4)的下端与所述横杆(7)相固定连接，所述横杆(7)与所述气缸(8)的活塞相固定连接；所述胀紧套(5)包括基座(502)和六个同心设置的同心胀紧块(501)；六个所述同心胀紧块(501)设置于所述基座(502)的顶部，相邻两个同心胀紧块(501)之间设有开口槽(503)，每个开口槽(503)的下端设有沿着所述同心胀紧块(501)的厚度方向穿透所述同心胀紧块(501)的通孔(504)；胀紧套(5)材料采用65Mn，热处理后顶部工作部分硬度为57～62HRC，尾部硬度为40～45HRC；定位板(3)通过所述两个支撑板(2)与底板(1)联接，形成架式结构，将装配后的架式结构整体平磨其定位板面，然后在定位板面上加工胀紧套底孔，中心距为所加工零件(6)两定位孔中心距，过盈装配两个胀紧套(5)，这样就保证了夹具定位面与底面的平行度及胀紧套与底面的垂直度要求，胀紧套(5)顶部轴向均布六个开口槽(503)，每个开口槽(503)下端为直径大于槽宽的通孔(504)，胀紧套(5)内孔及拉杆(4)上端均带有锥度，两根拉杆(4)分别穿过两个胀紧套(5)，底部通过横杆(7)与气缸(8)活塞杆联接固定，气缸(8)选用薄型气缸，安装在底板(1)上，位于架式结构内，手动换向阀(10)以及气动管路依据机床情况合理布置，进气管路上装过滤、减压、雾化三联件(9)；以手动换向阀(10)控制，夹紧时，气缸(8)活塞杆通过横杆(7)同时带动两根拉杆(4)向下拉，使胀紧套(5)顶部产生弹性变形进而胀紧所加工零件(6)，实现所加工零件的夹紧，拉杆的锥度略大于胀紧套，以便拉紧时力作用在顶部，增加力臂长度；松开时，气缸(8)活塞杆带动拉杆(4)上升，胀紧套(5)依靠弹性回缩，实现松夹。