[发明专利]单机架双卷取铝热轧机凸度控制方法有效
| 申请号： | 201310336099.8 | 申请日： | 2013-08-05 |
| 公开（公告）号： | CN103433295A | 公开（公告）日： | 2013-12-11 |
| 发明（设计）人： | 王仁忠;刘广;华宏;赵德方;陈晓璘;李迪;田刚 | 申请（专利权）人： | 苏州有色金属研究院有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/28 | 分类号： | B21B37/28 |
| 代理公司： | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人： | 王玉国;陈忠辉 |
| 地址： | 215021 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及单机架双卷取铝热轧机凸度控制方法，根据轧机的特点及现场轧制经验制定单机架双卷取热轧的凸度控制策略，建立适用于单机架的凸度预设定模型、热胀计算模型、凸度的前馈和反馈控制系统，实现铝板带材在此型轧机轧制的全自动化凸度与平直度良好控制，根据带材的合金特征制定相应的凸度控制策略，由凸度预设定模型及热胀模型给出粗轧、精轧两个轧制阶段的弯辊力设定值及冷却喷淋模式保证头部凸度值，在精轧道次进行弯辊力的前馈补偿以减少轧制力波动对凸度的影响，进行凸度测量的倒数第三道次或末道次根据合金特征情况进行弯辊力闭环控制以保证全长凸度及板形，在轧制结束后进行弯辊力及冷却喷淋模型的自学习，提高预设定模型精度。 | ||
| 搜索关键词： | 机架 卷取 轧机 控制 方法 | ||
【主权项】：
单机架双卷取铝热轧机凸度控制方法，其特征在于包括以下步骤：（1）总体凸度控制策略制定；（2）确定各轧制道次带材的出口目标凸度；（3）工作辊实时热凸度计算；（4）计算各执行机构的设定值；（5）弯辊力前馈增益计算；（6）凸度反馈控制策略制定；（7）通过模型自学习提高凸度设定精度。
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