[发明专利]低含气离心复合轧辊的脱气工艺

摘要

本发明公开一种低含气离心复合轧辊的脱气工艺，所述工艺在辊身金属型(2)两侧的金属型吊把安装孔内加工安装塞块(8)的锥形通孔(3)，离心浇注完成并与上下辊颈合箱辊芯浇注完成后，取出辊身金属型(2)锥形通孔(3)中的塞块(8)，安装上吸气接头(10)，连接真空泵的吸气管，启动真空泵进行真空脱气。待铸件冷却后，停止真空脱气，使离心复合轧辊工作层的气体大部分被去除。本发明使离心复合轧辊的工作层气体含量大大降低，显著改善了轧辊工作层的机械性能，尤其是提高了离心复合轧辊的塑性、韧性和接触疲劳抗力，使离心复合轧辊特别是冷轧辊的使用寿命大为提高。

主权项

一种低含气离心复合轧辊的脱气工艺，其特征是：所述工艺的具体步骤如下：步骤1：在金属型吊把(7)安装孔内加工安装塞块(8)的锥形通孔(3)直通金属型内腔，所述金属型吊把(7)设置在辊身金属型(2)的两侧，每侧设置1‑4个吊把，根据离心复合轧辊的直径和长度，确定加工安装塞块(8)的锥形通孔(3)的数量；步骤2：离心浇注前，在辊身金属型(2)两侧的金属型吊把(7)安装孔的锥形通孔(3)中安装焊有吊环(9)的塞块(8)，之后安装金属型吊把(7)；步骤3：离心复合轧辊工作层离心浇注后与底座箱(1)、冒口箱(4)合箱，再经过辊芯浇注后，立即旋转辊身金属型吊把(7)，使其从金属型吊把(7)的安装孔中退出，利用吊环(9)取出辊身金属型(2)锥形通孔(3)中的塞块(8)，将吸气接头(10)的外螺纹接入金属型吊把(7)的安装孔内，然后将真空泵的吸气管的一端套在吸气接头(10)的吸气管端(12)，并用卡子拧紧固定、密封；步骤4：启动真空泵的电机，真空泵工作，气体从离心复合轧辊和金属型间的空腔经吸气接头(10)、吸气管进入真空泵内，再从排气孔排出，对离心复合轧辊辊身真空脱气；离心复合轧辊冷却下来的时间很长，真空脱气工序一直进行到离心复合轧辊冷却到较低温度为止；步骤5：当轧辊温度降到150‑200℃时，真空泵停止工作，卸掉真空泵的吸气管，打开铸型取出低含气离心复合轧辊。