[发明专利]一种在金属表面进行高装饰功能复合镀膜的全干方法

摘要

本发明涉及到一种在金属表面进行高装饰功能复合镀膜的全干方法，其特征在于包括下述步骤：1）将待处理金属坯件进行等离子抛光并清洗干净，得到光亮平整的工件表面；2）将经等离子抛光后的工件放入真空碳氢清洗机进行处理；3）在清洗好的工件表面上喷涂上漆层；4)将喷涂后的工件转挂入PVD炉内进行等离子气体活化；5)在PVD炉内，在活化好的工件的漆面上进行电弧镀膜，镀上厚度为0.1-1μm的陶瓷复合膜。与现有技术相比，本发明制得的金属化金属制品不仅具有防腐、耐磨、耐候、耐温等优点，而且表面坚硬平滑，与传统水（湿法）电镀金属产品品质相媲美，不使用任何有害电镀药液，金属耗用量小，无VOC和废水排放，成本低。

主权项

一种在金属表面进行高装饰功能复合镀膜的全干方法，其特征在于包括下述步骤：1）将待处理金属坯件进行等离子抛光并清洗干净，得到光亮平整的工件表面；2）将经等离子抛光后的工件放入真空碳氢清洗机进行处理；具体步骤如下：首先在真空碳氢清洗机内进行第一次超声波真空碳氢除蜡，完毕后进行第二次超声波真空碳氢除蜡；然后进行第一次超声波真空碳氢除油，完毕后进行第二次超声波真空碳氢除油；最后进行碳氢真空蒸汽干燥；工件在真空碳氢清洗机中的处理时间为4‑5min；3）在清洗好的工件表面上喷涂上漆层；所述漆层为8～10重量份三官能芳香族聚氨酯丙烯酸酯、20～30重量份二官能环氧丙烯酸和1.5～2.5重量份六官能脂肪族聚氨酯丙烯酸酯的混合物，喷涂厚度为20‑80μm；喷涂后进行烘干，烘干温度为40～80℃，烘干的时间为5‑20min，然后再进行UV照射固化交联，照射时UV固化能量为900～1100mj/cm2，时间为10～45s；4)将喷涂后的工件转挂入PVD炉内进行等离子气体活化，活化条件为：离子源电流0.25～0.35A，偏压480～520V，炉内真空压力0.15～0.25Pa，工作气流为Ar和O2的混合气流，Ar和O2的混合比率为50SCCM:50SCCM，活化时间为1～10min；5)在PVD炉内，在活化好的工件的漆面上进行电弧镀膜，镀上厚度为0.1‑1μm的陶瓷复合膜；所述陶瓷复合膜有三层，先在漆面上电镀一层Cr内层，然后在Cr层上镀一层CrN中间层，最后在中间层上再电镀一层Cr外层；电弧镀膜条件：铬靶电流70～90A，偏压60～80V，通入28～32SCCM Ar，真空压力0.15～0.25Pa，镀膜时间为1～30min。