[发明专利]熔融法生产耐高温PES纤维的方法有效

专利信息
申请号: 201310315869.0 申请日: 2013-07-25
公开(公告)号: CN103361748A 公开(公告)日: 2013-10-23
发明(设计)人: 占海华;许志强;王春梅;詹莹韬 申请(专利权)人: 绍兴文理学院
主分类号: D01D5/08 分类号: D01D5/08;D01D5/088;D01D10/02;D01F1/04;D01F6/88
代理公司: 杭州裕阳专利事务所(普通合伙) 33221 代理人: 应圣义
地址: 312000 *** 国省代码: 浙江;33
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摘要: 发明涉及化学纤维制造领域,公开了一种熔融法生产耐高温PES纤维的方法,包括以下具体步骤:切片干燥步骤、熔融纺丝步骤、冷却步骤、拉伸步骤、卷绕步骤。本发明的优点在于,工艺流程得到简化,制造成本低廉,克服了PES纤维生产上存在的工艺难题,具有较高的应用价值。
搜索关键词: 熔融 生产 耐高温 pes 纤维 方法
【主权项】:
一种熔融法生产耐高温PES纤维的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:1)将改性色母粒于干热空气进行通风干燥,干热空气露点小于‑80℃,温度130℃,干燥时间4‑5小时,得到干改性色母粒,所述改性色母粒为产自荷兰色彩公司,型号为W‑121108的色母粒,所得干改性色母粒的含水率为50PPM;2)切片干燥:将PES湿切片进行转鼓干燥得到PES干切片;3)熔融纺丝:将步骤1所得干改性色母粒和步骤2所得PES干切片共同输入异向双螺杆挤压机进行熔融挤压得到熔体,干改性色母粒的添加量为1.5‑1.8%wt,用预过滤器对熔体进行过滤,将所得到的熔体进行熔融纺丝得到熔体细流;4)冷却:对得到的熔体细流依次进行冷却吹风、上油得到固化丝条;5)拉伸:将固化丝条通过热辊进行拉伸;6)卷绕:拉伸后的固化丝条经过卷绕得到最后的PES纤维成品;其中,步骤2中,转鼓干燥的真空度不低于0.1MPa,干燥温度为170‑180℃,干燥时间10‑15小时,干燥后的PES干切片的含水质量比≤70PPM;步骤3中,异向双螺杆挤压机的螺杆温度为330‑380℃,纺前过滤器的滤后压力为20MPa;步骤4中,采用由熔体细流侧面吹风冷却固化的方式,吹风的风速为0.3‑1.0m/s,对风的风温为18‑25℃,对风的湿度为75%;通过油嘴进行上油,油剂型号为F‑4179,油剂浓度为1.0%,上油率为1.1%;步骤5中,热辊包括第一热辊、第二热辊和第三热辊,第一热辊的温度为80‑125℃,第一级牵伸比为1.05‑1.5倍,第二热辊的温度为180‑220℃,第二级牵伸比为1.5‑2.0倍,第三热辊的温度为180‑220℃,第三级牵伸比为1.5‑2.0倍,总牵伸倍率为2.3‑6倍;步骤6中,卷绕速度为300‑1500m/min。
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