[发明专利]一种利用低品位锰矿制备锰锌铁氧体的工艺

摘要

本发明涉及一种利用低品位锰矿制备锰锌铁氧体的工艺。包括：酸浸、除杂和化学沉淀制备锰锌铁氧体、所述工艺以低品位锰矿为原料制备锰锌铁氧体磁粉，并对其工艺进行优化与控制，在降低其对环境的污染，实现资源的二次利用，降低其对环境的污染的同时，制备了高性能锰锌铁氧体磁性材料，锰的回收率可达96.7%，所得样品的饱和磁化强度最大达到72.75emu/g。

主权项

一种利用低品位锰矿制备锰锌铁氧体的工艺，包括以下步骤：酸浸工艺：用粉碎机将锰矿粉碎至粒径0.054mm，用30%的硫酸溶液，以2.5‑3.5：1的液固比，在80℃～90℃的温度下浸出，恒温匀速搅拌100‑140分钟，过滤两次，并用蒸馏水冲洗，得到硫酸锰溶液；除杂工艺：往滤液中加入还原性铁粉，反应约40‑50min，将铁离子还原成亚铁离子，同时使大部分重金属离子被还原成单质；用10mol/L的NaOH溶液调节滤液pH至为5.3左右，使Al³⁺等杂质水解生成相应的氢氧化物沉淀，通过抽滤从溶液中分离出去；加入适量BaS并调节滤液pH为5.8左右，反应半小时左右，过滤除去滤液中重金属离子；最后加入少量NaF除Ca²⁺、Mg²⁺，然后抽滤；化学沉淀制备锰锌铁氧体：除杂后的浸出液检测溶液中铁、锌、锰离子浓度，添加相应的硫酸盐使浸出液中元素Zn：Mn：Fe摩尔含量比为16‑28：21‑33：101后作为锰锌铁氧体的合成原料，以NH₄HCO₃作为沉淀剂，采用逆加料方式即把3种金属离子的混合溶液加入到装有沉淀剂溶液的反应釜中进行共沉淀。用NH₃·H₂O调节溶液pH为6.5‑8.5，反应结束后，将所得产物转移到烧杯中于室温自然陈化11‑13h，再将沉淀物过滤、洗涤，然后在100℃烘箱中烘22‑26h，得到前驱体粉末。将其过滤、烘干，置于马弗炉中，在1150‑1250℃下，焙烧4‑6h，得到锰锌铁氧体。