[发明专利]卧式浸胶-挤胶机组在审
申请号: | 201310283773.0 | 申请日: | 2013-07-08 |
公开(公告)号: | CN104275270A | 公开(公告)日: | 2015-01-14 |
发明(设计)人: | 赵星 | 申请(专利权)人: | 赵星 |
主分类号: | B05C3/10 | 分类号: | B05C3/10;B05C11/10;B05C13/02;B27G11/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 410004 湖南省长沙市韶*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | 本发明属于竹材人造板机械领域。卧式浸胶-挤胶机组是由单梁吊(1、16)、孔槽托盘(3、4)、浸胶槽(4、13)、流胶小挡板(5、10)、挤胶槽及其初始位置(6、11)、流胶大挡板(7、10)、挤胶机(8)、链条运输机(9)组成。其特征是以挤胶机(8)为对称轴,其余各组件除挤胶槽(6、11)之外均对称安置在其两侧,且链条运输机(9)的两根链条贯穿于挤胶机(8)下托板的两凹槽内,链条可以往返运动,其最大行程为链长的1/2。挤胶槽(6、11)停靠在各自初始位置时,将已浸胶的孔槽托板及其上的物料吊装到挤胶槽(6、11)内。当挤胶槽(6、11)停靠在挤胶机(8)内时,通过上压板及其液压系统对其内的物料加压挤出多余胶液。 | ||
搜索关键词: | 卧式 机组 | ||
【主权项】:
卧式浸胶‑挤胶机组是由单梁吊(1、16)、孔槽托盘(3、14)、浸胶槽(4、13)、流胶小挡板(5、12)、挤胶槽(6、11)、流胶大挡板(7、10)、挤胶机(8)和链条运输机(9)组成,各组件之间的位置关系如图1所示;其特征是以挤胶机(8)为对称轴,其余各组件除了挤胶槽(6、11)之外均对称安置在其两侧,且链条运输机(9)的两根链条贯穿于挤胶机(8)下托板的两凹槽内;若两链条之上的挤胶槽(6)在左端初始位置时,则两链条之上的挤胶槽(11)在挤胶机(8)内的位置;若两链条之上的挤胶槽(11)在右端初始位置时,则两链条之上的挤胶槽(6)在挤胶机(8)内的位置;链条运输机(9)的链条可以往返运动,其最大行程为链长的1/2,故挤胶槽(6、11)只能在各自的初始位置与挤胶机(8)之间往返运动;其工作程序是当挤胶槽(6、11)分别停靠在各自的初始位置时,先用单梁吊(1或16)将挤胶槽(6或11)内孔槽托盘及其上已挤胶的物料吊出并放置在(2或15)的位置上,再将孔槽托盘及其上的待浸胶物料(3或14)吊入到浸胶槽(4或13)内,浸胶若干分钟,再从浸胶槽(4或13)吊出并放进到挤胶槽(6或11),然后通过链条运输机(9)的链条向左或向右运动,将挤胶槽(6或11)运送并停靠在挤胶机(8)的下托板上方时,通过其液压系统使上压板对挤胶槽(6或11)内孔槽托盘上的浸胶物料施加5~7Mpa的压力,并保压若干分钟对其进行挤胶,然后使挤出的胶液通过流胶大挡板(7、10)再回流到浸胶槽(4、13);必须注意只有当挤胶槽(6或11)停靠在其初始位置,将孔槽托盘及其上已挤胶物料吊出,再将孔槽托盘及其上待浸胶物料(3或14)吊进到浸胶槽(4或13)进行浸胶,再将其吊进挤胶槽(6或11)后,同时也只有当停靠在挤胶机(8)内的挤胶槽(6或11) 完成挤胶与胶液回流之后,链条运输机(9)方能开始运转;当链条运输机(9)的链条向左运转时,可以将挤胶机(8)内挤完胶并回流胶液后的挤胶槽(6)运送到其初始位置,并同时将装有浸胶物料的挤胶槽(11),从其初始位置运送到挤胶机(8)内;当链条运输机(9)的链条向右运转时,则可以将挤胶机(8)内挤完胶并回流胶液后的挤胶槽(11)运送到其初始位置,并同时将装有浸胶物料的挤胶槽(6)从其初始位置运送到挤胶机(8)内;因此通过链条运输机(9)链条的左、右往返运转,可将链条上的两个挤胶槽(6、11)顺序运送到其初始位置和挤胶位置。
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