[发明专利]利用熔态镍渣还原提铁后的二次熔渣生产微晶铸石的方法有效
申请号: | 201310267482.2 | 申请日: | 2013-06-30 |
公开(公告)号: | CN103342538A | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
发明(设计)人: | 杨志强;倪文;高术杰;刘玉强;马永峰;吕清华;杨鸿;朱纪念;樊昱;张思奇;张福利;刘晓圣;王长龙 | 申请(专利权)人: | 金川集团股份有限公司;北京科技大学 |
主分类号: | C04B32/00 | 分类号: | C04B32/00;C22B7/04 |
代理公司: | 甘肃省知识产权事务中心 62100 | 代理人: | 田玉兰 |
地址: | 737103*** | 国省代码: | 甘肃;62 |
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摘要: | 本发明公开一种直接利用熔态镍渣还原提铁后的二次熔渣熔态调质后直接生产微晶铸石的方法,将熔态镍渣还原提铁后的二次熔渣以热装的方式直接排入电热均化池,并加入成分调节剂、澄清剂与成核剂,在不低于1450℃的工艺温度下保温,保温期间去除产生的浮渣和气泡,使物料充分澄清,均化成熔融体。当熔融体黏度为10~100帕·秒时,实施浇铸成型。将成型物进行微晶化处理,核化温度630~800℃,保温0.5~3h,升温速率为5~10℃/min;晶化温度为900~1000℃,保温0.5~3h后降温速率为5~10℃/min或随炉冷却,得到工业用微晶铸石。 | ||
搜索关键词: | 利用 熔态镍渣 还原 提铁后 二次 生产 铸石 方法 | ||
【主权项】:
一种利用熔态镍渣还原提铁后的二次熔渣生产微晶铸石的方法,其特征在于:所述方法包括:将熔态镍渣还原提铁后的二次熔渣以热装的方式直接排入电热均化池,并加入成分调节剂硅砂、石灰石和铝矾土、澄清剂钠硝石、工业级氧化锑与成核剂氧化铬绿、锆英砂,在不低于1450℃的工艺温度下保温,保温期间去除产生的浮渣和气泡,使物料充分澄清,均化成熔融体;当熔融体黏度为10~100帕·秒时,实施浇铸成型;将成型物进行微晶化处理,核化温度630~800℃;晶化温度为900~1000℃,降温或随炉冷却后得到工业用微晶铸石。
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