[发明专利]一种降低钢帘线钢冶炼中Ti含量的方法有效
| 申请号： | 201310243395.3 | 申请日： | 2013-06-19 |
| 公开（公告）号： | CN103421928A | 公开（公告）日： | 2013-12-04 |
| 发明（设计）人： | 张鹏飞;张启敏;王光进;朱志鹏;耿恒亮;王欢泉;黄光新;田勇;雷强 | 申请（专利权）人： | 武汉钢铁（集团）公司 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30 |
| 代理公司： | 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 | 代理人： | 段姣姣 |
| 地址： | 430080 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 一种降低钢帘线钢冶炼中Ti含量的方法：在开吹时同时第一次加入造渣应加总量的2/3的石灰；在吹炼到300~400秒时进行排渣，并再次下枪吹炼时第二次加入剩余1/3的造渣石灰；在冶炼终点提枪后，加入调渣用石灰并搅拌；采用挡渣操作出钢，控制钢水终点温度在1630~1650℃；在LF炉中精炼不低于30分钟；精炼结束后加入石英砂，并软吹处理30～40分钟；浇铸成坯。本发明有效解决了转炉出钢时含钛偏高、出钢下渣、精炼过程增钛、成品样钛含量偏高等问题，消除了钛含量不稳定对帘线钢生产的制约，使钢帘线拉拔平均合格率由原来的不超过83.5%提高到99%以上。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 降低 钢帘线钢 冶炼 ti 含量 方法 | ||
【主权项】：
一种降低钢帘线钢冶炼中Ti含量的方法，其步骤：1）控制装入转炉的铁水及废钢中的Ti重量百分比含量≤0.03%；在开吹时同时第一次加入造渣应加总量的2/3的石灰；废钢按照125~135公斤/吨钢加入；2）在吹炼到300~400秒时，进行排渣，排渣量不超过总渣量的1/3；再次下枪吹炼时第二次加入造渣石灰，加入剩余1/3的造渣石灰；3）在冶炼终点提枪后，按照1.5~1.8公斤/吨钢加入调渣石灰，并搅拌不低于120秒的时间；控制渣的粘度不低于0.6泊，钢液中C的重量百分比含量在0.06~0.09%；4）采用挡渣操作出钢，控制钢水终点温度在1630~1650℃；5）在LF炉中精炼，时间不低于30分钟；精炼结束后按照3.6~3.9公斤/吨钢加入石英砂，并软吹处理30～40分钟；6）浇铸成坯。
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