[发明专利]车刀高频热处理新工艺方法无效
| 申请号： | 201310232433.5 | 申请日： | 2013-06-13 |
| 公开（公告）号： | CN103276182A | 公开（公告）日： | 2013-09-04 |
| 发明（设计）人： | 徐强;邓楠;尹冰;王健 | 申请（专利权）人： | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 |
| 主分类号： | C21D9/22 | 分类号： | C21D9/22;C21D1/10 |
| 代理公司： | 沈阳杰克知识产权代理有限公司 21207 | 代理人： | 杨华 |
| 地址： | 110034 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种车刀高频热处理新工艺方法，包括以下步骤：1）将车刀放入箱式炉预热：第一阶段采用580℃保温30分钟，第二阶段采用860℃保温1-1.5小时；2）对车刀的刀头部分在高频感应加热设备中进行加热，加热温度约为1280-1300℃，该温度保持60秒后，加热完毕；3）将车刀从高频感应加热设备的感应圈中取出，油淬，冷却至250℃出油，空冷；4）550℃-560℃回火两次，每次保温时间2小时，淬火后刀头外部硬度为64-66HRC、内部硬度为50-55HRC。该车刀高频热处理新工艺方法不仅步骤方便，而且热处理后的车刀质量达到要求，具有周期短、成本低等优点。 | ||
| 搜索关键词： | 车刀 高频 热处理 新工艺 方法 | ||
【主权项】：
一种车刀高频热处理新工艺方法，其特征在于包括以下步骤：1）将车刀放入箱式炉预热：第一阶段采用580℃保温30分钟，第二阶段采用860℃保温1‑1.5小时；2）对车刀的刀头部分在高频感应加热设备中进行加热，加热温度约为1280‑1300℃，该温度保持60秒后，加热完毕；3）将车刀从高频感应加热设备的感应圈中取出，油淬，冷却至250℃出油，空冷；4） 550℃‑560℃回火两次，每次保温时间2小时，淬火后刀头外部硬度为64‑66HRC、内部硬度为50‑55 HRC。
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