[发明专利]一种垃圾压缩站中压缩箱举升支架的加工工艺

摘要

本发明提供了一种垃圾压缩站中压缩箱举升支架的加工工艺，包括以下步骤：（1）下料；（2）焊接；（3）去应力处理；（4）镗孔；（5）拼接。本发明通过对矩形管原材料以及金属板材原材料的加工后，得到长条矩形管、短条矩形管和封板，并通过焊接以及拼接的方式将长条矩形管、短条矩形管和封板组成压缩箱举升支架，本发明的工艺流程简单，提高了生产效率，降低了产品的成本和工人的劳动强度，而且也改善了压缩箱举升支架的强度、刚性等性能，提高了产品的质量，延长了产品的使用寿命，并且也提高了产品的美观性。

主权项

一种垃圾压缩站中压缩箱举升支架的加工工艺，其特征在于包括以下步骤：（1）下料：将矩形管原材料和金属板材原材料转运到工位上，对矩形管原材料进行切割，得到长条矩形管和短条矩形管，长条矩形管的长度为1200~3900mm，短条矩形管的长度为200~245mm；对金属板材原材料进行裁剪，得到封板，封板的长度为170~450mm，宽度为50~220mm，厚度为7~10mm；（2）焊接：在长条矩形管的内孔中装入与其内孔间隙配合的轴承，并以满焊的方式将轴承与内孔之间的间隙填充，得到矩形管构件，将两个矩形管构件用工装夹具定位，并使两矩形管构件保持竖直平行，然后在两矩形管构件间均匀的间隔设置至少两个短条矩形管，短条矩形管通过焊接的方式设置在两矩形管构件之间，接着将封板焊接在矩形管构件中长条矩形管的两端，最后得到矩形管机构；（3）去应力处理：将矩形管机构进行去应力处理，消除因焊接而产生的内应力；（4）镗孔：将去应力处理后的矩形管机构进行镗孔，矩形管机构通过镗孔后具有螺孔；（5）拼接：选取两尺寸相同的经过镗孔的矩形管机构，将两矩形管机构通过连杆、支撑杆以及与螺孔配合的螺栓活动连接在一起，得到举升机构，两矩形管机构相互平行，将两相同的举升机构通过举升工作缸对称设置在支座上，得到压缩箱举升支架。