[发明专利]大型薄壁钢制安全壳的装配方法及其起吊辅助件

摘要

一种提升和运输物件技术领域的大型薄壁钢制安全壳的装配方法及其起吊辅助件，包括步骤：设置起吊辅助件：于安全壳的待吊装构件上均匀设置若干第一吊耳，预备相应的索具，索具的一端分别与分配器连接，另一端分别与可调拉杆连接，将分配器与起重机相连，并将分配器与索具吊至待吊构件的上方，分别调节每一个可调拉杆，使其伸长至适合长度，将每根可调拉杆分别连接到第一吊耳上。本发明能够提高吊车的有效吊运能力、减轻对地基的负荷，降低安全壳各构件的变形。

主权项

一种大型薄壁钢制安全壳的装配方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一、设置起吊辅助件：于安全壳的待吊装构件上均匀设置若干第一吊耳，预备相应的索具，索具的一端分别与分配器连接，另一端分别与可调拉杆连接，将分配器与起重机相连，并将分配器与索具吊至待吊构件的上方，分别调节每一个可调拉杆，使其伸长至适合长度，将每根可调拉杆分别连接到第一吊耳上；步骤二、在每个可调拉杆上粘贴应变片，通过应变片检测可调拉杆受力是否均匀，分别调节可调拉杆，使得每根可调拉杆受力均匀，进行试吊装；步骤三、应用全站仪检测吊装构件下边口的水平度；步骤四、正式起吊，使得待吊构件底部脱离支架，悬空静止十分钟，检测分配器和第一吊耳的变形情况、可调拉杆的受力情况及吊车站立区地基沉降情况；步骤五、吊机缓慢起钩，使得待吊构件脱离组装支架顶部一定距离，停止起吊，保持悬空；步骤六、吊机主臂逆时针旋转，保持适当的回转速度，使得所吊装构件中心和就位中心对准后停止旋转；步骤七、吊机缓慢起钩，变幅动作，将待吊构件吊装就位；按照实际安装顺序，分别按照上述吊装步骤，依次吊装底封头构件、环体构件和顶封头构件。