[发明专利]户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材及其制备工艺

摘要

本发明公开了一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，包括如下步骤：把金属片放置在上下表面覆有PET无纺布的聚丙烯蜂窝芯材上，进行热预压；在上面板的背面均匀涂覆上双组份聚氨酯胶水，再放上聚丙烯蜂窝芯材，聚丙烯蜂窝芯材四周围上发泡PVC塑料包边条，然后涂上双组份聚氨酯胶水，并在聚丙烯蜂窝芯材的凹陷位置放入金属片，然后在金属片表面涂上双组份聚氨酯胶水，最后放上作为桌面板底面的下面板；上面板和下面板均为耐火板；再压合，裁切，封边。还公开了采用上述工艺制备的板材。本技术方案板材不仅质量轻便易外出携带，而且不吸潮变形、耐火且不怕热烫，表面耐腐蚀、耐刮擦、耐紫外线、易擦洗。

主权项

一种户外桌用聚丙烯蜂窝复合板材的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：1）把金属片放置在上下表面覆有PET无纺布的聚丙烯蜂窝芯材上，进行热预压，压力控制在0.2～0.4MPa，温度为200～220℃，压合时间为2～4min，预压完成后取下金属片，聚丙烯蜂窝芯材上相应位置形成凹陷；2）在上面板的背面均匀涂覆上双组份聚氨酯胶水，再放上聚丙烯蜂窝芯材，聚丙烯蜂窝芯材的四周围上发泡PVC塑料包边条形成包边框，然后在聚丙烯蜂窝芯材和发泡PVC塑料包边条的表面均匀涂上双组份聚氨酯胶水，并在聚丙烯蜂窝芯材的凹陷位置放入金属片，然后在金属片表面涂上双组份聚氨酯胶水，最后放上作为桌面板底面的下面板；其中，上面板和下面板均为耐火板，双组份聚氨酯胶水涂胶量大约为200～500g/m2，双组份聚氨酯胶水固含量为90～100%，发泡PVC塑料包边条密度为0.7～0.8g/cm3；3）进行压合，压力为0.2～0.4MPa，温度为30～60℃，压合时间为4～8h；4）对压合获得的板材进行裁切处理；5）采用PVC封边条对板材进行封边处理，PVC封边条通过聚氨酯热熔胶粘接并封闭覆盖包边框及耐火板的四周。