[发明专利]一种含钛高炉渣铝热法提钛工艺有效
申请号: | 201310134315.0 | 申请日: | 2013-04-18 |
公开(公告)号: | CN103173628A | 公开(公告)日: | 2013-06-26 |
发明(设计)人: | 张国华;甄玉兰;周国治 | 申请(专利权)人: | 北京科技大学 |
主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B5/04;C22B34/12 |
代理公司: | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人: | 皋吉甫 |
地址: | 100083*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本发明一种含钛高炉渣铝热法提钛工艺,工艺步骤如下:主要成分为TiO2、SiO2、CaO、Al2O3、MgO的含钛高炉渣进行破碎并磨至180目;将渣、铝粉、CaO按照一定的质量比配料;铝热还原:在氩气保护气氛下,将管式电炉炉温升至给定温度,将混好的配料放入氧化铝坩埚,高温下放进管式电炉,保温一定时间;水冷:高温下取出,放入水中冷却;渣和合金进行机械分离。本发明是将预处理好的含钛高炉渣用铝粉进行还原,还原完成后通过水冷将渣和金属分离。最终,渣的主要成分为CaO、MgO、Al2O3;金属成分为Si和Ti,还有少量Al。本工艺流程简单,工艺参数稳定,短时间可以实现高炉渣中钛的富集提取。 | ||
搜索关键词: | 一种 含钛高 炉渣 铝热法提钛 工艺 | ||
【主权项】:
一种含钛高炉渣铝热法提钛工艺,其特征在于,该工艺步骤包括:(1) 预处理:将主要成分为TiO2、SiO2、CaO、Al2O3、MgO含钛高炉渣,进行破碎并磨至180目,备用;(2) 配料:将以上述处理得到的含钛高炉渣和铝粉为原料,以CaO为助熔剂,按渣:Al:CaO=100:25.98:(0~5)的质量比配料;(3) 铝热还原:在氩气保护气氛下,将管式电炉炉温升至1550℃~1750℃,将经步骤2混好的配料放入氧化铝坩埚,在常压下,热放进管式电炉,保温10~30分钟;(4) 水冷:保温结束,在1600℃下取出,直接放入水中冷却,再放入干燥箱干燥;(5) 渣和合金分离:机械分离渣和合金,分别得到高铝渣和硅钛合金。
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