[发明专利]降低半钢炼钢转炉冶炼终点钢水氧和氮含量的方法有效
| 申请号： | 201310128031.0 | 申请日： | 2013-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN103173586A | 公开（公告）日： | 2013-06-26 |
| 发明（设计）人： | 陈均;曾建华;陈永;梁新腾;杨森祥;杜利华;黄生权;何为;谢明科 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 谭昌驰;常桂珍 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种降低半钢炼钢转炉冶炼终点钢水氧和氮含量的方法。所述方法包括在吹炼开始前，向入炉半钢中加入废钢以将钢水中碳的重量百分含量控制为3.0～3.5%、温度控制为1250～1274℃，并在转炉氧气顶吹过程中中采用不同的底吹模式，具体为在半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的75%之前，底吹二氧化碳；在半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的75～90%之间，底吹氩气；当半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的90%时，停止氧气顶吹，并底吹二氧化碳至出钢。采用本发明的方法来冶炼半钢解决了半钢炼钢补吹严重导致终点钢水及钢渣氧化性高的问题，并降低了转炉终点钢水中的氧含量和氮含量且终点炉渣全铁含量低。 | ||
| 搜索关键词： | 降低 炼钢 转炉 冶炼 终点 钢水 含量 方法 | ||
【主权项】：
一种降低半钢炼钢转炉冶炼终点钢水氧和氮含量的方法，其特征在于，所述方法包括在吹炼开始前，向入炉半钢中加入废钢以将钢水中碳的重量百分含量控制为3.0～3.5%、温度控制为1250～1274℃，并在转炉氧气顶吹过程中采用三段式底吹模式，其中，所述三段式底吹模式为：第一阶段：在半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的75%之前，底吹二氧化碳；第二阶段：在半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的75～90%之间，底吹氩气；第三阶段：当半钢冶炼的吹氧量达到整个半钢冶炼过程中吹入氧气总量的90%时，停止氧气顶吹，并底吹二氧化碳至出钢。
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