[发明专利]用脱硫渣、钢渣替代部分废钢的转炉冶炼耐候钢的方法

摘要

本发明公开了一种用脱硫渣、钢渣替代部分废钢的转炉冶炼耐候钢的方法，主要解决现有技术中难以在转炉钢水冶炼过程实现对脱硫渣中铁、钢渣中钢的大量有效利用的技术问题。本发明通过采用控制耐候钢钢水的炉渣成分范围来控制炉渣渣量，通过采用石灰石作为部分造渣料来造渣缓解前期碳氧反应带来的喷溅，实现了在转炉冶炼耐候钢过程用脱硫渣、钢渣替代部分废钢，达到了降低耐候钢冶炼成本的目的。

主权项

用脱硫渣、钢渣替代部分废钢的转炉冶炼耐候钢的方法，其特征是，所述用脱硫渣、钢渣替代部分废钢的转炉冶炼耐候钢的方法包括以下步骤：a、采用转炉顶底复合冶炼，投入金属主料的原料组成的质量百分比为，铁水85~95%，脱硫渣、钢渣为2~15%，余量为轻型废钢；b、在转炉氧枪通氧点火时加入转炉造渣辅料进行造渣，转炉造渣辅料为石灰石、生石灰、轻烧白云石，其中石灰石占生石灰和石灰石总质量的35~100%，石灰石中碳酸钙成分的质量百分比为95%以上，轻烧白云石中氧化镁成分的质量百分比为28%以上，转炉冶炼终渣二元碱度值为1.5~3.0，转炉冶炼终渣中各组分的质量百分比为，氧化镁9~15%，氧化钙35~50%，二氧化硅8~25%，TFe 8~20%；c、转炉冶炼过程中供氧量的控制，在氧枪开吹后，前期在总氧量的质量百分比的40~45%的供氧强度为2.8～3.2Nm3/t.min；中后期为总氧量的质量百分比的55~60%的供氧强度为3.0～3.4Nm3/t.min；d、转炉冶炼过程中钢水的碳氧积值的控制，转炉中钢水的碳氧积值控制为0.0026~0.0032；e、转炉冶炼钢水的终点温度的控制，转炉冶炼钢水的终点温度控制在1670℃以上；f、转炉出钢过程中钢包渣碱度的控制，在转炉出钢过程中在钢水包中加入活性石灰5~8kg/t钢水，得合格耐候钢水。