[发明专利]一种转炉冶炼终点钢液磷含量低于30ppm的控制方法

摘要

一种顶低复吹转炉冶炼终点钢液磷含量低于30ppm的控制方法，属于钢铁冶炼控制方法。本发明主要是将转炉终点钢液磷含量控制在低于30ppm的方法。本方法为将上一炉次冶炼磷含量≤100ppm的低磷钢，出钢留25%~35%氧化渣在炉内；入炉铁水的磷含量够控制在≤0.13%，铁水带渣量≤5kg/t，入炉铁水温度稳定且>1300℃；转炉所用废钢磷含量<0.030%，且控制废钢比在12%~13%；向转炉中加入渣料，渣料用量为每吨钢铁料115~125kg；采用双渣法控制转炉底吹强度；控制转炉终点碳≤0.06%，终点温度≤1640℃，终点炉渣碱度为4.2~4.5，渣中氧化铁含量控制在18%~25%，得到磷含量低于30ppm的钢液。本发明操作简便易于掌握。

主权项

一种转炉冶炼终点钢液磷含量低于30ppm的控制方法，其特征在于：步骤一、上一炉次要求冶炼过磷含量≤100ppm的低磷钢，出钢后在炉内保留氧化渣中的25%~35%；步骤二、入炉铁水的磷含量够控制在≤0.13%，铁水带渣量≤5kg/t，入炉铁水温度稳定且>1300℃；步骤三、转炉所用废钢磷含量<0.030%，且控制废钢比在12%~13%；步骤四、向转炉中加入渣料，渣料用量为每吨钢铁料115~125kg；所述的渣料包括活性石灰、轻烧白云石、轻烧镁球、烧结返矿；步骤五、采用双渣法，一次倒渣时间控制在开吹6min、温度控制在1400℃~1420℃，一次倒渣率≥50%；步骤六、一次倒渣前控制转炉底吹强度为0.04Nm3/(min·t)，一次倒渣后控制底吹强度为0.02m3/(min·t)，吹炼末期控制底吹强度为0.04m3/(min·t)；步骤七、控制转炉终点碳≤0.06%，终点温度≤1640℃，终点炉渣碱度为4.2~4.5，渣中氧化铁含量控制在18%~25%，得到磷含量低于30ppm的钢液。