[发明专利]一种龙泉青瓷垫烧工艺

摘要

本发明公开了一种龙泉青瓷垫烧工艺，包括以下步骤：①成型；②干燥：达到半干燥的程度；③修坯：尤其是垫烧部位需按照设计要求修整可装饰区域；④垫烧部位的装饰：对青瓷泥坯上的垫烧部位进行装饰；⑤垫饼的制作：对垫饼进行处理，使其与青瓷胎体需垫烧部位尺寸完全吻合；⑥素烧：将干燥后的青瓷胎体及垫饼装进窑炉烧制得到青瓷素烧胎；⑦施釉：对青瓷素烧胎进行施釉；⑧釉烧：将垫饼与青瓷素烧胎上的垫烧部位完全吻合放置，一起装进窑炉进行二次烧成，得到垫烧部位装饰完好的青瓷制品，即成。本发明的龙泉青瓷垫烧工艺，通过对垫烧部位进行装饰，使其在烧制后无明显托底烧制痕迹。

主权项

一种龙泉青瓷垫烧工艺，其特征在于，将垫烧部位进行纹样装饰处理，包括以下步骤：①成型：按照设计要求，制作青瓷泥坯；②干燥：将制作好的青瓷泥坯进行干燥处理，达到半干燥的程度；③修坯：按照设计要求，将半干燥的青瓷泥坯精修，尤其是垫烧部位需按照设计要求修整可装饰区域；④垫烧部位的装饰：根据青瓷制品的工艺要求，对青瓷泥坯上的垫烧部位进行装饰，得到青瓷胎体；⑤垫饼的制作：使用与青瓷泥坯相同的制胎原料制作垫饼，对垫饼进行处理，使其与青瓷胎体需垫烧部位尺寸完全吻合；⑥素烧：将干燥后的青瓷胎体及垫饼装进窑炉，烧制5‑6小时，使窑温从常温逐渐升至750~780℃，然后再继续保温10‑20分钟，熄火自然冷却，得到青瓷素烧胎；⑦施釉：对青瓷素烧胎进行施釉，施釉后将需垫烧部位表层釉面刮除干净；⑧釉烧：将垫饼与青瓷素烧胎上的垫烧部位完全吻合放置，一起装进窑炉进行二次烧成，经过8‑12小时的烧制，使窑温达到1280℃后止火冷却，得到垫烧部位装饰完好的青瓷制品，即成。