[发明专利]铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺有效
| 申请号： | 201310013327.8 | 申请日： | 2013-01-15 |
| 公开（公告）号： | CN103045853A | 公开（公告）日： | 2013-04-17 |
| 发明（设计）人： | 矫坤远;许树奎;马国峰;马秀中;兰大伟 | 申请（专利权）人： | 浙江汇同电源有限公司 |
| 主分类号： | C22B1/11 | 分类号： | C22B1/11;C22B3/06;C22B7/00;C25C1/18 |
| 代理公司： | 湖州金卫知识产权代理事务所(普通合伙) 33232 | 代理人： | 裴金华 |
| 地址： | 313309 浙江省湖州市*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种铅的回收工艺，主要是涉及铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺。铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于它依次包括以下步骤处理：球磨预脱硫、二次脱硫、脱硫产物处理、脱硫产物回收、滤饼浸出和电解沉积；所述脱硫产物处理是：将二次脱硫后的膏体进行压滤并将压滤后的脱硫液送到回收利用池，加入浓度为100-150g/L的Ca(OH)2进行转化回收，所述脱硫产物回收是：将脱硫产物处理后得到的CaSO4沉淀过滤分离，向滤除CaSO4沉淀的脱硫液中通入CO2，转化反应式如下。本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，提供铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，该工艺脱硫成本低、脱硫效率高、铅回收率高，适合工业化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 蓄电池 膏体中 回收 工艺 | ||
【主权项】：
铅酸蓄电池膏体中回收铅的工艺，其特征在于它依次包括以下步骤处理：球磨预脱硫、二次脱硫、脱硫产物处理、脱硫产物回收、滤饼浸出和电解沉积；所述球磨预脱硫是：将分离出来的废旧铅酸蓄电池膏体和Na2CO3以及NH4CO3送入球磨机中进行球磨预脱硫得到球磨预脱硫膏体,其中，膏体与Na2CO3的质量比3:1，膏体与NH4CO3的质量比为3:1；所述球磨预脱硫后膏体的粒度为60‑80微米；所述球磨预脱硫过程中通入水；所述二次脱硫是：向球磨预脱硫后的膏体中先加入Na2CO3和NH4CO3，再加入并进行搅拌，其中，球磨预脱硫后的膏体中的PbSO4与Na2CO3的质量比为3:1，PbSO4与NH4CO3的质量比为3:1，反应温度控制在40‑45℃，反应pH值为6‑8；所述脱硫产物处理是：将二次脱硫后的膏体进行压滤并将压滤后的脱硫液送到回收利用池，加入浓度为100‑150g/L的Ca(OH)2进行转化回收，所述压滤后的脱硫液中Na2SO4的浓度为250‑300g/L,(NH4)2 SO4的浓度为250‑300g/L；所述脱硫产物回收是：将脱硫产物处理后得到的CaSO4沉淀过滤分离，向滤除CaSO4沉淀的脱硫液中通入CO2。
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