[实用新型]一种自动喷金机

摘要

本实用新型公开了一种自动喷金机，涉及金属喷出机械领域，解决喷金机要在一个密闭环境中进行喷金，同前工序的卷绕机之间不能很好的连接的问题，采用自动连接卷绕机和喷金机,自动夹取循环的方式，这样设计，具有不污染环境、连续生产的优点。

主权项

一种自动喷金机，由卷绕机(1)、电容传动通道(2)、电容(3)、竖直挡板(4)、竖直挡板气缸(5)、机壳(6)、电容进入门转轴(7)、电容进入门(8)、双边弧形定位托(9)、夹持器(10)、夹持器气缸(11)、转轴(12)、转盘(13)、电机(14)、喷金头(15)、电容出口托(16)、电容出口门转轴(17)、电容出口门(18)、电容出口(19)构成，其特征在于：电容传动通道(2)位于卷绕机(1)和喷金机之间，而且卷绕机端高于喷金机端，卷绕机(1)将薄膜卷绕成筒形电容(3)后，筒形电容(3)沿电容传动通道(2)滚向喷金机，被竖直挡板(4)挡住，竖直挡板气缸(5)竖直安装在机壳(6)上，竖直挡板(4)安装在竖直挡板气缸(5)的前端，竖直挡板气缸(5)推出与收缩，使竖直挡板(4)挡在电容传动通道(2)上或退出，从而使电容传动通道(2)上的电容(3)停止或进入喷金机，电容进入门转轴(7)安装在机壳(6)上，电容进入门(8)安装在电容进入门转轴(7)上，并能绕电容进入门转轴(7)转动，电容进入门(8)在重力的作用下自然下垂，当电容(3)滚入时，电容(3)将门推开并进入喷金机，双边弧形定位托(9)的一端安装在机壳(6)上，另一端悬空，由于双边弧形定位托(9)是向下凹的，滚入的电容(3)落上去后滚到最低点，从而电容(3)进行了定位，并且双边弧形定位托(9)是依靠两边托起电容，电容中间是悬空的；转轴(12)下端安装在机壳(6)底部，转盘(13)安装在转轴(12)的顶端，并能以转轴(12)为中心旋转，夹持器气缸(11)安装在转盘(13)上，夹持器(10)安装在夹持器气缸(11)的前端，电机(14)安装在夹持器(10)一边，启动电机(14)能使夹持器(10)翻转；电容出口托(16)安装在机壳(6)上，并且向电容出口(19)倾斜，电容出口门转轴(17)安装在机壳(6)上，电容出口门(18)安装在转轴 (17)上，并能绕转轴(17)旋转，电容出口门(18)在重力的作用下自然下垂，挡在电容出口(19)处；夹持器(10)在A位置时是张开的，夹持器气缸(11)为收缩状态，此时竖直挡板气缸(5)收回，竖直挡板(4)让开，电容(3)经电容传动通道(2)滚入双边弧形定位托(9)，并滚到其最低点，夹持器气缸(11)推出，夹持器(10)向电容(3)方向运动，到达电容(3)位置后，夹住电容(3)，夹持器气缸(11)收缩，带动夹持器(10)和电容（3）缩回，转盘(13)逆时针转动，向B点运动，在A点转动到B点的过程中，电机(14)转动，将夹持器(10)垂直翻转，从而带动电容(3)垂直翻转，使电容(3)需要喷金的端面向上，转盘(13)继续逆时针转动使电容(3)到达C点，此时电容(3)位于喷金头(15)下面，喷金头(15)喷出金属，完成喷金，转盘(13)继续逆时针转动，向D点运动，在C点转动到D点的过程中，电机(14)转动，将夹持器(10)垂直翻转，从而带动电容(3)垂直翻转，使电容(3)回复为平放位置，电容(3)到达D点后，夹持器(10)张开，电容(3)掉落在电容出口托(16)上，在重力的作用下向电容出口(19)滚动，推开电容出口门(18)，滚出电容出口(19)，转盘(13)继续逆时针转动使夹持器(10)到达A点，开始下一个循环。