[实用新型]一种星形架点焊夹具

摘要

本实用新型属核燃料元件机械制造领域，具体涉及一种星形架点焊夹具。星形架点焊夹具的中心位置设有中心杆，依次穿过上螺母、盖板、铜螺母、内垫环、星形架中心筒、上定位板、中心定位台、下定位板和下螺母；上螺母通过盖板压紧压紧筒和压块，压块下端面和星形架翼板连接；铜螺母通过内垫环压紧星形架中心筒上端面，中心筒下端面与中心定位台连接，中心定位台的下端面与下定位板连接，下定位板上设置滑动定位柱对星形架指杆定位；装配过程中通过中心定位台对中心筒进行定位，通过滑动定位柱对指杆进行定位，通过上定位板定位翼板，通过滑动定位柱对指杆调节，通过顶紧螺钉对翼板位置调节。

主权项

一种星形架点焊夹具，星形架包括中心筒、指杆和翼板：中心筒是中空的圆柱状结构零件，是整个星形架装配的基体；16条翼板是薄片状结构零件，安装在中心筒卡槽内；24根指杆是带圆头的柱状零件，与翼板装配，用于安装控制棒；其特征在于：星形架点焊夹具包括：支撑柱，用于支撑整个夹具，调节顶紧螺钉；下定位板，用于底面定位支撑零件；定位柱，用于定位星形架指杆；支撑杆，用于连接并固定上下底板；上定位板，用于固定星形架翼板；压块，用于保证星形架整体高度和压紧整个星形架；压紧筒，用于压紧压块，并保证星形架中心筒的位置；中心定位台，用于定位中心筒；压紧螺钉，用于调节和定位翼板；顶紧螺钉，用于调节和定位指杆；盖板、中心杆和上、下螺母，用于夹紧整体；星形架点焊夹具的中心位置设有中心杆，依次穿过上螺母、盖板、铜螺母、内垫环、星形架中心筒、上定位板、中心定位台、下定位板和下螺母；上螺母通过盖板压紧压紧筒和压块，压块下端面和星形架翼板连接；铜螺母通过内垫环压紧星形架中心筒上端面，中心筒下端面与中心定位台连接，中心定位台的下端面与下定位板连接，下定位板上设置滑动定位柱对星形架指杆定位；装配过程中通过中心定位台对中心筒进行定位，通过滑动定位柱对指杆进行定位，通过上定位板定位翼板，通过滑动定位柱对指杆调节，通过顶紧螺钉对翼板位置调节：中心定位台是中心开孔的圆柱结构零件，在顶端和底端各设置一个凸台，顶端凸台对中心筒进行固定，顶端凸台直径和中心筒内孔配合；底端凸台与下定位板相连，在下定位板上设置与中心定位台底端凸台配合的沉孔；下定位板上采用间隙配合安装有对指杆进行定位的24根滑动定位柱，滑动定位柱在下定位板上的位置分布与星形架指杆对应；滑动定位柱包括支撑台和 定位部分，其中定位部分是圆柱体结构，其直径与指杆内孔配合，长度比指杆内孔孔深短；定位柱与下定位板之间采用间隙配合，配合间隙为0.01~0.03mm；上定位板是圆盘状结构，在其中开有与星形架翼板的位置和形状相对应的16条通槽，以及与星形架指杆的位置和形状对应的24个通孔；通槽的尺寸精度≤0.02mm，通孔的尺寸精度≤0.01mm；在上定位板侧面对应翼板的位置处分别设置16个螺纹孔，通过在螺纹孔内设置压紧螺钉对翼板在翼轴方向上与中心筒配合的松紧进行调节；压紧筒是套接在中心筒外的筒状结构，其顶端和盖板连接，底端和压块连接；压块的底端与翼板的上端面接触；在压块的底端和上定位板的上端面之间存在一定的高度H1；顶紧螺钉设置在下定位板底部，其上端面和滑动定位柱的下端面接触，通过调节顶紧螺钉来调节指杆和翼板的高度，进而保证H1的精度≤0.05mm。