[实用新型]低阶煤下行循环流化床热解提质设备有效
| 申请号： | 201220525585.5 | 申请日： | 2012-10-11 |
| 公开（公告）号： | CN202968482U | 公开（公告）日： | 2013-06-05 |
| 发明（设计）人： | 田原宇;乔英云 | 申请（专利权）人： | 田原宇 |
| 主分类号： | C10B57/00 | 分类号： | C10B57/00;C10B57/10;C10B49/22 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 266580 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本实用新型提供低阶煤下行循环流化床热解提质设备，分为低阶煤干燥系统、半焦循环系统、低阶煤反应系统、提质煤成型系统四部分，低阶煤干燥系统与低阶煤反应系统通过旋转进料器连通，低阶煤干燥系统与半焦循环系统通过烟气引风机连通，半焦循环系统和低阶煤反应系统顶部通过半焦热载体料仓连通、底部通过返料器连通；低阶煤反应系统和提质煤成型系统通过热半焦料仓连通，低阶煤干燥系统和提质煤成型系统通过热煤料仓连通，半焦循环系统和提质煤成型系统通过细焦料仓连通。 | ||
| 搜索关键词： | 低阶 下行 循环 流化床 热解提质 设备 | ||
【主权项】：
低阶煤下行循环流化床热解提质设备，由烧焦提升管、气体分布器、进气管、半焦一级气固分离器、热载体料仓、半焦二级气固分离器、细焦料仓、下行热解反应器、油气气固分离器、油气出口、分料阀、热半焦料仓、低阶煤提质下行混合管、引风机、烟气提升管、烟气一级气固分离器、上部料仓、旋转进料器、烟气二级气固分离器、烟气出口、低阶煤入口、提升机、调质煤料仓、热成型机、提质型煤出口、热煤料仓、返料阀组成，其特征在于低阶煤下行循环流化床热解提质设备分为低阶煤干燥系统、半焦循环系统、低阶煤反应系统、提质煤成型系统四部分，低阶煤干燥系统与低阶煤反应系统通过旋转进料器连通，低阶煤干燥系统与半焦循环系统通过烟气引风机连通，半焦循环系统和低阶煤反应系统顶部通过半焦热载体料仓连通、底部通过返料器连通；低阶煤反应系统和提质煤成型系统通过热半焦料仓连通，低阶煤干燥系统和提质煤成型系统通过热煤料仓连通，半焦循环系统和提质煤成型系统通过细焦料仓连通。
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- 本实用新型涉及一种焦煤生产过程中挥发性有机物的整体处理装置，其特征在于：包括气体收集系统和气体焚烧系统，所述气体收集系统用于收集焦煤生产过程中各工段产生的挥发性气体，并将收集到的所述挥发性气体送至所述气体焚烧系统；所述气体焚烧系统用于将所述挥发性气体进行高温氧化分解处理后排出到大气中。本实用新型是将机械化澄清槽收集来的逸散气与粗苯工段各罐的无组织排放气进行氮封收集后，通过引风机收集后引至脱硝装置加热炉，作为加热炉燃烧需要的空气进行补入，让机械化澄清槽和粗苯工段的有机挥发气在加热炉内高温氧化分解，从而达标排放，这样既能解决焦化VOCs问题，又无需额外增加投资。特别适用于现有焦化厂符合经济性方案但治理效果不达标，达标的治理方案投资大或运行费用高。
- 一种控制生物质热裂解过程碱土金属残留的方法及系统-201811325728.6
- 张宁;谢凌凌;尉乐乐;谢清若 - 柳州市聚华科技有限公司
- 2018-11-08 - 2019-03-08 - C10B57/00
- 本发明属于生物化学技术领域，公开了一种控制生物质热裂解过程碱土金属残留的方法及系统，包括：进行蒸馏水淋洗预处理；盐酸酸化。本发明基于大量对碱土金属的迁移转化机理的研究，提出的控制生物质热裂解过程中碱土金属残留方法。大部分生物质中的K、Na和Cl都呈水溶性，容易被自来水或蒸馏水去除，对生物质水洗预处理以及加入添加剂可以显著减少K、Na和Cl等有害元素的含量，有效降低燃烧系统中结焦结渣以及腐蚀等问题的风险。此外Cl和碱金属的析出曲线非常类似，在较高温度下碱金属与Cl元素结合一氯化物的形式析出。
- 多级分离器-201820763594.5
- 杨德毅;吾建祥;周小军;刁银军;刘莉;虞冰;马婧妤;卢伟方 - 金华市农业科学研究院;金华市农产品质量综合监督检测中心;磐安县伟方炭业有限公司
- 2018-05-22 - 2019-03-01 - C10B57/00
- 本实用新型涉及一种用于生物炭制备的多级分离器，包括第一分离器、第二分离器、分离器连通管；第一分离器包括上部的螺旋通风道和圆柱形腔体、下部的锥形的集料腔体，螺旋通风道呈弧形弯曲且紧贴圆柱形腔体的靠近上端的外侧壁，螺旋通风道的外端设置风机，螺旋通风道的内端与圆柱形腔体连通，并且，螺旋通风道的宽度从外端至内端逐渐减小；所述第二分离器包括上部的圆柱形腔体、下部的集料腔体，分离器连通管的一端连接于第一分离器的圆柱形腔体的顶面，另一端连接于第二分离器的圆柱形腔体的顶面。本实用新型对烘干后的物料中的水汽进行分离和排除，比较彻底的排出水汽，保证物料最适宜的干湿度。
- 冶金焦末成型生产设备及系统-201820853784.6
- 王圣君;王自伟;王伟;肖阳;张焕胜;宋承军;李耀武;邢建国;刘华正 - 青岛华煤能源科技有限公司;王圣君
- 2018-06-01 - 2019-02-22 - C10B57/00
- 本实用新型涉及焦炭成型技术领域，公开了一种冶金焦末成型生产设备及系统。所述冶金焦末成型生产设备包括依次设置的原料烘干机、第一输料组件、粉碎机、第二输料组件、混粘机构、第三输料组件、压制成品机构、第四输料组件以及成品料烘干箱；所述原料烘干机连接有原料热风炉；所述成品料烘干箱连接有成品料热风炉。本实用新型冶金焦末成型生产设备及系统的生产效率高、产量大且成品率高。
- 降低含油污泥热解残渣含油率的方法以及实施其的系统-201811303713.X
- 刘伦辉;王建民 - 内蒙古港原化工有限公司
- 2018-11-02 - 2019-02-15 - C10B57/00
- 本发明公开了一种降低含油污泥热解残渣含油率的方法以及实施其的系统，方法包括以下步骤：S1、将热解残渣进行筛选和破碎预处理，得到满足预定粒径的热解残渣；S2、将热解残渣、热解水和氧化剂混合并搅拌，得到混合浆液；S3、将混合浆液移入反应釜内，并在预定温度持续搅拌预定时间；S4、打开反应釜，清理热解残渣；S5、将热解残渣脱水处理。由此，通过设置混合溶液，可以有效降低热解残渣含油率，残渣中的有机物处理彻底，处理后的残渣几乎不存在有机物类物质，收集到的残渣含碳量较高，可以用于制备肥料、土壤改良剂、修复剂，也可用于制备燃料棒等，从而能把残渣中的含碳和含氮有机物氧化成环境友好的CO2和N2。
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