[实用新型]带防坠落装置的小型高炉大修用升降平台

摘要

本实用新型是一种带防坠落装置的小型高炉大修用升降平台，属高炉大修装置,其特征是该升降平台主要由平台体、升降装置、吊挂装置和防坠器组成，平台体呈圆形，其直径小于炉体内腔的最小直径，该平台体主要由平台框架和平台板组成，该升降装置主要由定滑轮、顶吊耳、改向滑轮、动滑轮、卷扬机和钢丝绳组成，该吊挂装置主要由钢丝绳、葫芦吊耳和葫芦吊组成，在炉体内壁的下部、中部和中上部分别圆周均布地固定安装水平状的止坠板，在平台体的底部对应位于主横梁的左右端上分别焊装防坠器，该防坠器主要由压簧、压簧座孔、压簧挂钩、拉簧、下拉簧挂钩、止坠栓、挂板和轴销组成，本升降平台操作方便，使用安全可靠。

主权项

一种带防坠落装置的小型高炉大修用升降平台，其特征是：该升降平台主要由平台体（8）、升降装置、吊挂装置和防坠器（13）组成，其中：平台体（8）呈圆形，其直径小于炉体（1）内腔的最小直径，该平台体（8）主要由平台框架和平台板（8‑3）组成，该平台框架主要由主横梁（8‑1）、主纵梁（8‑4）和斜撑（8‑2）组焊而成，呈对称设置的前后主横梁（8‑1）与左右主纵梁（8‑4）焊接成井字形框架，且井字形框架的外周直径比炉体（1）内腔最小直径小20～30mm，同时，在前后主横梁（8‑1）与左右主纵梁（8‑4）的相邻段之间分别焊装斜撑（8‑2），在井字形框架的上表面上焊装圆形平台板（8‑3）并在平台板（8‑3）的周边焊装角钢边，在此平台板（8‑3）的中心开设中心通孔（14），在此平台板（8‑3）的左部开设圆形穿绳通孔（7），在各主纵梁（8‑4）上对应位于主横梁（8‑1）与主纵梁（8‑4）垂直交叉的部位分别焊装双主吊耳（12）并使各双主吊耳（12）均向上伸出平台板（8‑3）；该升降装置主要由定滑轮（2）、顶吊耳（3）、改向滑轮（9）、动滑轮（10）、卷扬机（17）和钢丝绳（4）组成，在高炉炉体（1）内腔顶部的中心焊装顶吊耳（3），在此顶吊耳（3）上吊挂定滑轮（2），在高炉炉体（1）内腔底的左部用固定螺栓（16）安装支架（15）并在此支架（15）上安装改向滑轮（9），在高炉炉体（1）的右外侧对应位于通风孔的部位固定安装卷扬机（17），卷扬机（17）上的钢丝绳（4）的左端段对应穿过改向滑轮（9）和定滑轮（2），然后吊挂动滑轮（10），在平台体（8）上的各双主吊耳（12）的内侧主吊耳上穿挂钢丝绳与动滑轮（10）相连接；该吊挂装置主要由钢丝绳、葫芦吊耳（5）和葫芦吊（6）组成，此葫芦吊耳（5）在高炉炉体（1）的内壁上自上至下分层设置且每层均呈圆周均布焊装，各葫芦吊耳（5）的焊装部位与平台体（8）上的各双主吊耳（12）位置相对应，在各葫芦吊耳（5）与各双主吊耳（12）的外侧吊耳之间分别安装葫芦吊（6）；   在炉体（1）内壁的下部、中部和中上部分别圆周均布地固定安装水平状的止坠板（11），该止坠板（11）的位置与防坠器（13）上的止坠栓（13‑6）对应一致，且该止坠板（11）的长度应使止坠栓（13‑6）与其抵靠3～5mm，在平台体（8）上对应位于各止坠板（11）的部位分别开通过槽口，在平台体（8）的底部对应位于各主横梁（8‑1）的左右端上分别焊装防坠器（13），该防坠器（13）主要由压簧（13‑1）、压簧座孔（13‑2）、压簧挂钩（13‑3）、拉簧（13‑4）、下拉簧挂钩（13‑5）、止坠栓（13‑6）、挂板（13‑7）和轴销（13‑8）组成，此挂板（13‑7）为开设轴销孔的矩形板，此挂板（13‑7）呈前后对称间隔设置并分别竖向焊装在主横梁（8‑1）的底端部，在前后挂板（13‑7）的轴销孔中穿装前端带轴肩的轴销（13‑8）并在轴销（13‑8）的后端段上穿装开口销限位，在轴销（13‑8）的中段上铰接止坠栓（13‑6），该止坠栓（13‑6）呈长方体，此止坠栓（13‑6）的上表面为圆弧面，在止坠栓（13‑6）的左部开设轴销孔，在止坠栓（13‑6）的左端部的前后表面上对称地焊装下拉簧挂钩（13‑5）而在止坠栓13‑6的上中部开设压簧座孔（13‑2），相应地在平台体（8）的主横梁（8‑1）上分别安装上拉簧挂钩和压簧挂钩（13‑3），在止坠栓（13‑6）的下拉簧挂钩（13‑5）与主横梁（8‑1）上的上拉簧挂钩之间安装拉簧（13‑4），在止坠栓（13‑6）的压簧座孔13‑2与主横梁（8‑1）上的压簧挂钩（13‑3）之间安装压簧（13‑1），使止坠栓（13‑6）向外侧下部斜伸。