[发明专利]一种微波法制备馏分油深度加氢精制本体催化剂的方法

摘要

本发明涉及的是一种微波法制备馏分油深度加氢精制本体催化剂的方法，这种微波法制备馏分油深度加氢精制本体催化剂的方法，将活性金属组分和成孔剂混合，置于球磨机中经充分球磨后混合均匀，再将混合物放置于微波反应器中加热一定时间，所述的微波功率一般为100-500W，辐射加热温度一般为50-250℃，反应时间一般为10-60min，得到一种自身具有纳米孔道和较高比表面积的催化剂颗粒物，然后催化剂成型后在微波辐射下进行焙烧处理。焙烧时，微波功率一般为500-800W，温度一般为250-500℃，时间一般为10-40min。本发明有效地缩短了催化剂的制备时间，提高了生产效率，降低了能耗；微波辐射促进了催化剂表面颗粒度的细化和均匀，比表面积增大，催化活性提高。

主权项

1.一种微波法制备馏分油深度加氢精制本体催化剂的方法，其特征在于：这种微波法制备馏分油深度加氢精制本体催化剂的方法，将活性金属组分和成孔剂混合并进行微波固相反应，得到一种自身具有纳米孔道和较高比表面积的颗粒物，具体如下：一、金属组分前身物，活性金属组分为族的Ni和B族的Mo和W，三种金属的物质的摩尔比为1/1-3/1-4，所述活性金属前身物包括活性金属的盐类、氧化物及酸类，金属盐类如碳酸盐、硝酸盐、磷酸盐、柠檬酸盐、草酸盐、钨酸盐、钼酸盐；二、微波固相反应，将所述金属组分前身物和成孔剂，置于球磨机中经充分球磨后混合均匀，再将混合物放置于微波反应器中加热并反应，在微波反应器的微波功率为100-500W，辐射加热温度为50-250℃下，反应10-60min，即得到一种自身具有纳米孔道和较高比表面积的催化剂颗粒物，催化剂颗粒物的孔道直径为3-5nm，BET比表面积为100-400m²/g；所述成孔剂为尿素或草酸的一种，或它们的混合物，成孔剂与金属组分前身物的质量比为0.5/1--3/1；三、催化剂成型，步骤二得到的催化剂为粉末形式，也可以进行成型，其成型过程加入粘结剂，粘结剂加入量为0-50%，粘结剂为硅溶胶或铝溶胶；成型方法包括压片、成球或挤条方法；四、催化剂的微波焙烧，将步骤三得到的催化剂可以在微波辐射下进行焙烧处理，焙烧时，微波功率一般为500-800W，温度一般为250-500℃，时间一般为10-40min。