[发明专利]浮动磨削曲轴主轴颈的加工方法

摘要

发明涉及一种浮动磨削曲轴主轴颈的加工方法，包括以下步骤，依次包括以下步骤：S1：装夹；S2：调整托架支撑；S3：粗磨：首先，用砂轮3粗磨第IV档主轴颈，边磨边调整其对应位置的托架，调整时，要保证：托架高度一致、砂轮架手柄进刀刻度一致、轴颈实际尺寸一致，确保加工基准支承档的误差在±0.005毫米以内；之后，用上述方法粗磨第I档主轴颈和第VII档主轴颈，三个基准支承档往复磨削的次数越多，曲轴磨削的精度越高，同轴度也随之越好；S4：精磨：重复粗磨的步骤，精磨4-5个往复，精磨之后，主轴颈D＝210mm，公差0-0.029mm；S5：加工剩余主轴颈。本发明采用浮动磨削，即曲轴处在自然状态下磨削，消除顶紧力和热变形及机床主轴精度影响。

主权项

一种浮动磨削曲轴主轴颈的加工方法，其特征在于，依次包括以下步骤：S1：装夹通过二顶尖磨削之后，将万向联轴节柔性连接曲轴，机床主轴经万向联轴节带动曲轴旋转；S2：调整托架支撑以六拐曲轴为例，主轴颈1第I、IV、VII档为基准支承档，即上述三档在同一中心为基准，第III、V档为辅助支承档，对于刚性较好的曲轴加工时可不用，调整完后，尾架松开不顶，使曲轴处在自然状态下，不受轴向力的影响；S3：粗磨首先，用砂轮粗磨第IV档主轴颈，边磨边调整其对应位置的托架，调整时，要保证：托架高度一致、砂轮架手柄进刀刻度一致、轴颈实际尺寸一致，确保加工基准支承档的误差在±0.005毫米以内；之后，用上述方法粗磨第I档主轴颈和第VII档主轴颈，三个基准支承档往复磨削的次数越多，曲轴磨削的精度越高，同轴度也随之越好；粗磨2个往复，通过百分表检测主轴颈跳动，直到没有跳动时为止，并且使三个基准支承档主轴颈尺寸到成品轴之间留有0.1毫米余量；S4：精磨重复粗磨的步骤，精磨4‑5个往复；S5：加工剩余主轴颈剩余第II档、III档、V档、VI档四个主轴颈，直接加工，公差0‑0.029mm。