[发明专利]一种高含盐废液中无机盐物质的分离处理方法

摘要

一种高含盐废液中无机盐物质的分离处理方法属于废水处理的环境保护领域。系统依次包括以下设备：蒸发器、汽化器、薄膜蒸发器、冷却螺旋推料机；使用泵将高含盐废液从蒸发器下端送入进行加热后通过管道进入汽化器，进行汽化、闪蒸分离；蒸气由汽化器上端出口出来冷凝；进入汽化器中的高含盐废液，经过汽化、闪蒸分离后得到浓缩液；浓缩液通过管道从汽化器下端循环出料口再次从蒸发器下端的进料口进入，与高含盐废水混合再次加热、汽化、蒸发，进一步浓缩得到浓缩液，该浓缩液通过管道从汽化器下端进入薄膜蒸发器得到盐浆；盐浆进入冷却螺旋推料机，得到盐泥，从而实现无机盐类物质的有效分离。该方法效率高、能耗较低。

主权项

一种高含盐废液中无机盐物质的分离处理方法，其特征在于：应用的系统依次包括以下设备：蒸发器、汽化器、薄膜蒸发器、冷却螺旋推料机；使用泵将高含盐废液从蒸发器下端送入进行加热，控制蒸发器出口温度105~120℃.被加热的高含盐废液从蒸发器上端通过管道进入汽化器，进行汽化、闪蒸分离；其中，60~70%的水变成水蒸气，并且由汽化器上端出口出来进入冷凝器进行冷凝，成为回收水；进入汽化器中的高含盐废液，经过汽化、闪蒸分离后，剩下30~40%的浓缩液体；浓缩液体通过管道从汽化器下端循环出料口再次从蒸发器下端的进料口进入，与高含盐废水混合再次加热、汽化、蒸发，进一步浓缩得到浓缩液，使浓缩液的比重达到1.4~1.6g；该浓缩液通过管道从汽化器下端进入薄膜蒸发器上端，进行薄膜蒸发，使浓缩液中的水蒸发70~80%，水汽出口温度控制在100~110℃，剩下20‑30%的盐浆；该盐浆进入冷却螺旋推料机，通过在螺旋输送过程中得到冷却，使其温度降低到30~40℃.最后，由冷却螺旋推料机排出，得到盐泥，从而实现无机盐类物质的有效分离；在整个工艺流程中，都采用引风机维持系统处于85~95Kpa的微负压状态下操作、运行。