[发明专利]塑料油加氢法制备清洁柴油的方法及其装置

摘要

本发明提供塑料油加氢法制备清洁柴油的方法，包括如下步骤：a.塑料油和氢气混合进入装有加氢保护催化剂的预加氢反应器进行化学反应；b.预加氢反应器的流出物进入热高压分离器进行分离气提，热高压分离器底部的流出物与冷高压分离器顶部的气体进入主加氢反应器内进行化学反应；c.主加氢反应器的流出物进入冷高压分离器进行气液分离，冷高压分离器（9）底部流出物进入冷低压分离器与冷高压分离器（4）中部抽出的轻质油混合后进入分馏塔内进行分离，从分馏塔的侧线即可抽出硫含量小于5μg/g，十六烷值高于50的清洁柴油馏分（G）。本发明还提供所述制备清洁柴油方法的制备过程中所用的装置，该装置结构简单，设计合理。

主权项

一种塑料油加氢法制备清洁柴油的方法，其特征在于，该方法包括如下步骤：步骤一、塑料油(A)和氢气(B)混合后进入装有加氢保护催化剂的预加氢反应器(1)，在一定的反应条件下进行加氢脱氯反应、加氢脱氧反应及烯烃饱和反应；其中：所述的塑料油中的氯含量为100～2000μg/g，硫含量为200～1000μg/g，氧含量为0.5重%～3.0重%；所述的加氢保护催化剂为负载在无定型氧化铝和/或硅铝载体上的第VIB族金属和/或第VIII族非贵金属催化剂；所述的反应条件为：反应温度150～250℃、压力4.0～10.0MPa、液时体积空速0.1～8.0h‑1、氢油体积比300～1000h‑1；步骤二、预加氢反应器的流出物进入热高压分离器（10），所述热高压分离器的底部通入蒸汽量为塑料油进料量0.1‑5.0倍的水蒸气进行汽提，其底部的流出物进入装有加氢主催化剂的主加氢反应器（5），其顶部的气相物流经换热器（3）进入冷高压分离器（4）；所述的冷高压分离器（4）顶部气体一部分经循环压缩机（2）返回预加氢反应器，其余部分气体进入主加氢反应器，所述的冷高压分离器（4）中部抽出的轻质油（D）进入冷低压分离器（8），其底部排出废水（E）；所述的热高压分离器底部 的流出物与所述的冷高压分离器顶部的气体进入主加氢反应器内，在一定的反应条件下进行烯烃饱和反应、加氢脱硫反应及加氢脱氮反应；其中：所述的加氢主催化剂为一种金属负载型催化剂，载体为氧化铝，金属组分为钴和钼，以氧化物计并以催化剂为基准，钴的含量为1～8重%，钼的含量为10～22重%；所述的冷高压分离器底部排出的废水中氯离子含量为30~100μg/g；所述主加氢反应器的反应条件为：反应温度280～400℃、压力4.0～10.0MPa、液时体积空速1.0～5.0h‑1、氢油体积比300～1000h‑1；步骤三、主加氢反应器的流出物进入冷高压分离器（9）进行气液分离，所述的冷高压分离器（9）顶部部分气体经循环压缩机（6）返回主加氢反应器，其余气体外排，所述的冷高压分离器（9）底部的流出物进入冷低压分离器（8），与步骤二中所述的冷高压分离器（4）中部抽出的轻质油混合后进入分馏塔（7）内进行分离，从分馏塔的侧线即可抽出硫含量小于5μg/g，十六烷值高于50的清洁柴油馏分（G）。