[发明专利]铸轧法生产3004铝合金带材的方法无效
| 申请号： | 201210433284.4 | 申请日： | 2012-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN102921907A | 公开（公告）日： | 2013-02-13 |
| 发明（设计）人： | 雷银娥;季春晖 | 申请（专利权）人： | 上海大屯能源股份有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/06 | 分类号： | B22D11/06;B21B1/22;C21D8/02;C22F1/04 |
| 代理公司： | 徐州市三联专利事务所 32220 | 代理人： | 周爱芳 |
| 地址： | 221611*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种铸轧法生产3004铝合金带材的方法，属于铝加工领域。该方法的步骤为：铸轧带坯→铸轧卷退火→冷轧至成品厚度→上拉弯矫清洗→成品退火→拉矫→分卷→检验包装入库；铸轧带坯是根据3004铝合金的化学成分冶炼铝合金熔体，然后铸轧成金属带坯；带坯规格7.0×（1250-1300）mm的铸轧辊参数配置：铸轧辊直径780-820mm，铸轧辊凸度0.15-0.30mm，铸轧辊缝5.0-5.3mm，铸轧辊粗糙0.6-0.7μm；铸轧工艺参数为：铸轧区长度50-55mm，浇铸温度690-700℃，铸轧速度0.6-0.8m/min，前箱液面高度140-450mm；铸轧卷退火是将炉气温度设定为560℃，总时间15小时后出炉；成品退火炉气温度设定为310℃，料温升到270℃时，炉气转270℃，料保温4小时出炉。优点是冶金质量、表面质量、板形、力学性能、T弯性能等优良，产量稳定。 | ||
| 搜索关键词： | 铸轧法 生产 3004 铝合金 方法 | ||
【主权项】：
一种铸轧法生产3004铝合金带材的方法，其特征在于该方法的步骤为：铸轧带坯；铸轧卷退火；冷轧至成品厚度；上拉弯矫清洗；成品退火；拉矫、分卷→检验包装入库；所述的铸轧带坯是根据3004铝合金的化学成分冶炼铝合金熔体，然后将铝合金熔体用铸轧机铸轧成固体金属带坯；带坯规格7.0×（1250‑1300）mm的铸轧辊参数配置为：铸轧辊直径780‑820mm，铸轧辊凸度0.15‑0.30mm，铸轧辊缝5.0‑5.3mm，铸轧辊粗糙0.6‑0.7um;铸轧工艺参数配置为：铸轧区长度50‑55mm，浇铸温度690‑700℃，铸轧速度0.6‑0.8m/min，前箱液面高度140‑450mm;所述的铸轧卷退火是将炉气温度设定为560℃，总时间15小时后出炉；所述的成品退火是炉气温度设定为310℃，料温升到270℃时，炉气转270℃，料保温4小时出炉。
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