[发明专利]一种外层为高速钢的复合轧辊的制备方法无效
申请号: | 201210422938.3 | 申请日: | 2012-10-29 |
公开(公告)号: | CN103785815A | 公开(公告)日: | 2014-05-14 |
发明(设计)人: | 钱关林 | 申请(专利权)人: | 无锡荡口通和纺织机械厂 |
主分类号: | B22D19/16 | 分类号: | B22D19/16;B22D13/00;C21D1/30;C21D9/38;C22C38/28 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 杨小双 |
地址: | 214100 江苏省无锡市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种外层为高速钢的复合轧辊的制备方法,所述的制备方法包括如下步骤:1)轧辊外层高速钢的钢水熔炼;2)制备复合轧辊:先将高速钢钢水浇入在离心机上旋转的铸型内,铸型转速为530-550转/分,钢水浇注温度为1530℃-1560℃;保持铸型继续旋转10-20分钟后,当温度为1230℃-1290℃时,将铸型竖立,向中间填注辊芯球墨铸铁铁水,铁水浇注温度为1330℃-1360℃;3)热处理:轧辊辊面温度低于300℃时,将轧辊毛坯置于加热炉内进行去应力退火处理,加热温度350-450℃,保温时间10-12小时,然后炉冷至温度低于200℃,出炉空冷至室温,最后加工至规定尺寸和精度。 | ||
搜索关键词: | 一种 外层 高速钢 复合 轧辊 制备 方法 | ||
【主权项】:
一种外层为高速钢的复合轧辊的制备方法,其特征在于,该复合轧辊包括外层和辊芯,所述外层的化学组成成分是:C 1.5‑1.7%,Cr 9.4‑9.8%,Mo 4.8‑5.2%,W 2.5‑3.5%,V 1.3‑1.7%,Nb 0.6‑1.0%,Ti 0.2‑0.4%,Si 0.5‑0.7%,Mn 0.1‑0.3%,N 0.06‑0.1%,S≤0.03%,P≤0.03%,其余为Fe及不可避免的杂质;所述辊芯是球墨铸铁,所述的制备方法包括如下步骤:1)轧辊外层高速钢的钢水熔炼:将混合好的配料放入真空感应炉内加热到1710‑1730℃,保温10‑20分钟,使感应炉内高速钢熔体的成分和温度达到均匀一致,然后把高速钢熔体倒入已经被加热的中间包中,中间包的温度为1700‑1720℃;2)制备复合轧辊:先将高速钢钢水浇入在离心机上旋转的铸型内,铸型转速为530‑550转/分,钢水浇注温度为1530℃‑1560℃;外层钢水浇注完毕,保持铸型继续旋转10‑20分钟后,用非接触式测温仪测量外层内表面温度,当温度为1230℃‑1290℃时,将铸型竖立,向中间填注辊芯球墨铸铁铁水,铁水浇注温度为1330℃‑1360℃;3)热处理:轧辊辊面温度低于300℃时,将轧辊毛坯置于加热炉内进行去应力退火处理,加热温度350‑450℃,保温时间10‑12小时,然后炉冷至温度低于200℃,出炉空冷至室温,最后加工至规定尺寸和精度。
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