[发明专利]一种降低马氏体高强钢韧脆转变温度的方法有效
申请号: | 201210418506.5 | 申请日: | 2012-10-26 |
公开(公告)号: | CN102899584A | 公开(公告)日: | 2013-01-30 |
发明(设计)人: | 镇凡;张宽;曲锦波 | 申请(专利权)人: | 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司 |
主分类号: | C22C38/54 | 分类号: | C22C38/54;C21D8/02 |
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地址: | 215625 江苏省苏州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及一种降低马氏体高强钢韧脆转变温度的方法,属于钢板生产技术领域。钢的化学成分范围为:C:0.14~0.15%、Si:0.20~0.25%、Mn:1.0~1.1%、P≤0.02%、S≤0.005%、Cr:0.30~0.80%、Ni:0.30~0.80%、Mo:0.30~0.35%、Nb:0.035~0.040%、Ti:0.011~0.015%、B:0.0010~0.0020%,其余为Fe和不可避免的杂质。本发明采用零保温淬火工艺,与采用常规时间保温淬火工艺所制得的钢板相比,此工艺制得的钢板在强度、冲击韧性、硬度上均有一定幅度提高,尤其是韧脆转变温度降低20℃以上。此生产工艺简单、周期短、钢板氧化程度低、耗能低、生产效率高。 | ||
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【主权项】:
一种降低马氏体高强钢韧脆转变温度的方法,以重量百分比计钢的化学成分为:C:0.14~0.15%、Si:0.20~0.25%、Mn:1.0~1.1%、P≤0.02%、S≤0.005%、Cr:0.30~0.80%、Ni:0.30~0.80%、Mo:0.30~0.35%、Nb:0.035~0.040%、Ti:0.011~0.015%、B:0.0010~0.0020%,其余为Fe和不可避免的杂质;其特征在于:生产工艺为:1)根据上述化学成分冶炼、浇铸成板坯;2)对上述板坯加热,加热温度为1180~1220℃,保温时间1.5~2.5h;3)控制轧制、冷却,粗轧开轧温度≤1050℃,粗轧终轧温度≥990℃,道次变形率为10~30%;精轧开轧温度860~900℃,精轧终轧温度为800~860℃,道次变形率为10~30%;控制轧制过程中,总压缩比≥7,终轧后空冷至室温;4)热处理工艺,淬火加热温度为900~950℃,淬火保温时间为0min,回火温度为200~300℃,保温1~2h,回火后空冷。
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