[发明专利]利用铅锌尾矿生产水泥的方法

摘要

本发明公开了一种利用铅锌尾矿生产水泥的方法，在回转窑中以石灰石和铅锌尾矿为原料煅烧得到水泥熟料，将回转窑内产生的窑气引入石灰窑中，利用窑气的余热，制备石灰，最后将石灰窑中产生的窑气引入碳化隧道窑内，对石灰和铅锌尾矿的混合物进行碳化，得到水泥掺合料，再将水泥掺合料和水泥熟料按比例混合制得水泥。本发明用铅锌尾矿代替河沙，大量消耗铅锌尾矿，变废为宝，使得矿区环境得到改善，其次，将回转窑内的烟道气的余热引入石灰窑中用于制备石灰，避免余热的浪费，节省能源。同时，再将石灰窑中产生的窑气（CO2和CO）送至碳化隧道窑内对石灰和铅锌尾矿进行碳化，减少窑气的排放，达到环保的目的。

主权项

一种利用铅锌尾矿生产水泥的方法，其特征在于：按照如下步骤完成：（1）将重量百分比为60%‑64%的石灰石、35%‑38%的铅锌尾矿以及1%‑3%的煤粉碎至150‑200目，然后将它们送入回转窑内，在1350‑1450℃下煅烧，骤冷得到水泥熟料；（2）将重量百分比为70%‑75%的石灰石和25‑30%的煤炭送入石灰窑中，将步骤（1）中回转窑产生的烟道气通过引风机引入石灰窑中，在900～1100℃下煅烧得到石灰；（3）将步骤（2）中得到的石灰和铅锌尾矿混合后送入碳化隧道窑内，同时用引风机将石灰窑中产生的窑气引入碳化隧道窑内，对石灰和铅锌尾矿进行6‑7小时的碳化生成水泥掺合料，所述石灰与铅锌尾矿的重量百分比为15%：85%，所述窑气的主要成分为CO2和CO；（4）将步骤（1）中得到的水泥熟料和步骤（3）中得到的水泥掺合料按重量百分比为25%‑35%：65%‑75%的比例混合后球磨得到水泥。