[发明专利]亚微米级铜锰镍合金粉的生产方法有效
申请号: | 201210391570.9 | 申请日: | 2012-10-15 |
公开(公告)号: | CN102950292A | 公开(公告)日: | 2013-03-06 |
发明(设计)人: | 赵登永;陈钢强;高书娟;王光杰 | 申请(专利权)人: | 宁波广博纳米新材料股份有限公司 |
主分类号: | B22F9/12 | 分类号: | B22F9/12 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315153 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种亚微米级铜锰镍合金粉的生产方法,包括以下步骤:将镍原料、铜原料和锰原料加入高温金属蒸发器内的坩埚内,充入惰性气体冲洗反应系统;开启设于高温蒸发器顶部的等离子发生器作为加热源,使得锡、铜合金气体蒸发出来;通入惰性气体冷却锡铜合金气体,得到锡铜合金气固混合物;再通入惰性气体气流将锡铜合金气固混合物输送到合金粉收集器中内的气固分离器外壁上,充入惰性气体,使锡铜合金颗粒被集中到设于收集器底部的收料斗中,得到形锡铜合金粉。本发明制得的铜锰镍合金粉由球状粒子构成,具有粒径分布窄,组织均匀、致密且氧含量低的优点。 | ||
搜索关键词: | 微米 级铜锰 镍合金 生产 方法 | ||
【主权项】:
一种亚微米级铜锰镍合金粉的生产方法,其特征在于,在依次连通的顶部设有等离子发生器的高温蒸发器、粒子控制器以及合金粉收集器组成的反应系统内进行,具体包括以下步骤:(1)先将镍原料、铜原料和锰原料按照1~20:1~20:1~20的流速通过加料口加入高温金属蒸发器内的坩埚内,检验设备的气密性合格后,对反应系统抽真空,再通过设于高温蒸发器底部的阀门充入惰性气体对反应系统进行冲洗,保持系统内部气氛为惰性且压强为75~150kPa;(2)开启设于高温蒸发器顶部的等离子发生器,产生高频等离子气体作为加热源,将铜、锰、镍原料加热到熔化状态,继续升温,使得铜、锰、镍合金气体蒸发出来,此时,根据坩埚内原料的不断蒸发而持续补充流速为1~20:1~20:1~20的镍原料、铜原料和锰原料;(3)调节设于高温蒸发器底部用于充入惰性气体的阀门,使得惰性气体的气流量逐渐增加至15~120m3/h,惰性气体的气流将铜、锰、镍合金气体带入与高温金属蒸发器连通的粒子控制器中,铜、锰、镍合金气体在粒子控制器中经惰性气体气流过冷却,形成铜锰镍金属合金气固混合物;(4)粒子控制器内的惰性气体气流将铜锰镍金属合金气固混合物输送到与粒子控制器连通的合金粉收集器中,使铜锰镍金属合金气固混合物附着在设于合金收集器内的气固分离器外壁上,然后开启设置于气固分离器内部用于充入惰性气体的阀门,使气固分离器外壁的铜锰镍颗粒被集中到收集器底部的收料斗中,得到粒径为100~3000nm,形状为球形的亚微米级铜锰镍合金粉。
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