[发明专利]一种低碳含硼标准件用冷镦钢的连铸工艺有效
申请号: | 201210358753.0 | 申请日: | 2012-09-25 |
公开(公告)号: | CN102873293A | 公开(公告)日: | 2013-01-16 |
发明(设计)人: | 宋金平;陈兴华;朱守欣;李林;吴建勇 | 申请(专利权)人: | 南京钢铁股份有限公司 |
主分类号: | B22D11/18 | 分类号: | B22D11/18;B22D11/111 |
代理公司: | 南京苏科专利代理有限责任公司 32102 | 代理人: | 任立;姚姣阳 |
地址: | 210035*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明涉及冶金领域的一种钢的连铸工艺,是一种低碳含硼标准件用冷镦钢的连铸工艺,低碳含硼标准件用冷镦钢专用保护渣按重量百分比包括的化学成分为:SiO2:31±1.0%,CaO:25.0±4.0%,Al2O3:10.5±4.0%,Fe2O3:≤1.5%,MgO:≤4.5%,F-:≤2±1.5%,K2O+Na2O:9.0±1.0%,C固:16±2.0%,H2O≤0.5%。本发明可有效防止浇注过程水口堵塞正常的结晶器液面波动,铸坯角部小横裂,连铸浇注顺利,铸坯内外部质量良好,表面无裂纹。 | ||
搜索关键词: | 一种 低碳含硼 标准件 用冷镦钢 铸工 | ||
【主权项】:
一种低碳含硼标准件用冷镦钢的连铸工艺,连铸采用全保护浇注,中间包开浇前灌氩气,钢包到中间包采用长水口氩封保护浇注;中间包到结晶器采用整体内装浸入式水口保护浇注;中包中钢水使用覆盖剂;中间包连续测温;在连铸浇注过程中结晶器液面采用全自动液面检测;连铸拉速按中间包过热度自动控制;结晶器及二冷自动配水;其特征在于:浇注过程结晶器中使用低碳含硼标准件用冷镦钢专用保护渣,所述低碳含硼标准件用冷镦钢专用保护渣按重量百分比包括的化学成分为:SiO2:31±1.0%,CaO:25.0±4.0%,Al2O3:10.5±4.0%,Fe2O3:≤1.5%,MgO:≤4.5%,F-:≤2±1.5%,K2O+Na2O:9.0±1.0%,C固:16±2.0%,H2O≤0.5%,以上各成分的重量百分之和为100%;所述低碳含硼标准件用冷镦钢专用保护渣使用工艺为:铸机开始浇注前,将所述保护渣放入保护渣烘烤炉进行烘烤,烘烤温度控制为140±10℃,烘烤时间为40±10min,确保保护渣干燥与预热充分;浇注过程中,保护渣必须少量勤加,每个流每次加入0.5±0.1kg,循环时间为5±1min,确保结晶器内保护渣的渣面保持稳定,保护渣总渣层厚度在4±0.5cm,维持合适的三层结构,从上至下为粉渣层、烧结层和液渣层三层结构,目视渣面不得见红,操作工每隔10±3min进行一次结晶器渣带清理工作;连铸工序中振动模式采用高频率及小振幅,振动频率为180-208次/每分钟,振幅为3‑4mm。
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