[发明专利]汽车CVJ用高寿命轴承钢球的生产工艺

摘要

本发明公开了一种汽车CVJ用高寿命轴承钢球的生产工艺，它包括如下步骤：冷镦→热处理→表面强化→研削→精研→外观选别→包装。本发明相比现有技术省去了光磨、冷作强化及冷处理等工艺步骤，缩减了普通工艺的复杂加工流程，加快了产品生产流程的运转时间，缩短产品加工周期，提高了生产效率，降低了钢球的生产成本，生产的轴承钢球压碎载荷值高，使用寿命长。

主权项

一种汽车CVJ用高寿命轴承钢球的生产工艺，其特征在于：它包括如下步骤：（1）、冷镦：将轴承钢丝冲压成钢球冷镦毛坯球；（2）、热处理：将毛坯球投入到网带式连续炉中采用可控保护气氛进行加热淬火，淬火加热温度：840‑850℃，淬火加热时间：60‑80分钟，淬火介质：快速光亮淬火油；淬火介质温度：40‑100℃；然后进行回火热处理，回火加热温度：170‑200℃，保温时间：160‑180℃；（3）、表面强化处理：采用表面强化机对经过热处理后的钢球进行表面强化处理，处理参数为：转速：20‑30rpm/min，处理时间：60‑150分钟，硬度值：65‑69HRC；（4）、研削：将经过表面强化处理的钢球采用研磨机和砂轮进行加工，树脂 砂轮：150‑200目，加工速度：50‑100rpm，压力：1‑5Mpa，研削介质：柴油；（5）、精研：将经过研削的钢球采用研磨机和砂轮进行加工，树脂砂轮：采用5000‑6000目，加工速度：20‑50rpm，压力：2‑4Mpa，研削介质：柴油；（6）、外观自动选别：经过精研后的钢球首先要采用光电涡流外观仪对钢球缺陷进行选别，选别时光源探头发出100% 的光源照射到钢球上，通过在电脑CPU 上设定伤的感度大小为30%‑80%，设定浅黑的感度为10%‑30%，当钢球上反射的光源通过CPU 计算处理后满足所设定的伤的感度以及浅黑的感度范围值时，钢球被判定为合格品；然后将选出的合格品采用涡流探伤仪再次进行选别，设定涡流感度40%‑100%，当在涡流感度设定值范围内时，钢球被判定为合格品；（7）、将选别出的合格品进行包装。