[发明专利]铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法

摘要

本发明属于冶金技术领域，涉及一种铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法。该方法通过炉渣的缓冷、磨矿、浮选、精矿浓密等作业，实现了铜熔池熔炼炉炉渣中金属铜的回收，渣选精矿产率为6-7%，得到的渣精矿的品位为可达24%，充分利用了铜资源；在回收炉渣中金属铜的过程中，产生的尾矿可以作为生产水泥的辅料，尾矿浓密的以利于可作为回水利用，实现了炉渣回收利用的封闭式循环；同时，铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用，减少了炉渣的弃置于对环境造成的污染。

主权项

一种铜熔池熔炼炉炉渣的回收利用方法，包括以下工艺步骤：（1）炉渣的缓冷：将铜熔池熔炼炉炉渣由渣包车运至渣缓冷场，采用自动喷淋装置喷淋炉渣50~60小时使其冷却；（2）磨矿：粒度小于200mm的物料输送到球磨机进行磨矿；粒度大于500mm的大块炉渣先采用移动式液压碎石机进行预破碎，使物料粒度在500mm以下，再由胶带输送机送到颚式破碎机进行破碎，使物料粒度在200mm 以下；破碎后的物料由胶带输送机送到半自磨机进行磨矿，半自磨机出来的矿经过圆筒筛分级，筛上产品返回半自磨机进行磨矿，筛下产品和球磨机出来的矿通过砂泵扬送至一段旋流器进行分级；一段旋流器溢流再通过砂泵扬送至二段旋流器进行分级，二段旋流器溢流作为浮选给矿进入浮选作业；（3）浮选：浮选给矿采用浮选机进行一次粗选，一次粗选的精矿为铜精矿，尾矿进入二次粗选；二次粗选的粗精矿进入精选作业，经三次精选得到铜精矿，并与一次粗选的铜精矿合并后进入精矿浓密作业，二次粗选的尾矿进行扫选作业； （4）精矿浓密：铜精矿进入精矿浓密机，底流进入压滤机进行压滤，滤液返回浓密机，滤饼进入精矿仓；尾矿浓密机底流通过砂泵扬送至陶瓷过滤机进行过滤，滤液作为回水利用，滤渣作为生产水泥的辅料。