[发明专利]利用回收的混合二元酸制备合成蜡的方法

摘要

本发明一种利用回收的混合二元酸制备合成蜡的方法，其步骤包括：⑴在反应釜中加入回收的混合二元酸、二元胺、催化剂原料；⑵向反应釜中通氮气，开启回流冷凝装置和搅拌器，将反应釜内的物料加热熔融后，升温至150～190℃，反应1.5～5小时；⑶向反应釜中加入醇类化合物，继续反应1～5小时；⑷向反应釜中加入有机酸及有机醇进行分子链链封端反应；⑸当反应体系无水排出时进行减压脱水和减压反应；通氮气进行冷却，冷却后获得合成蜡产品。本发明开辟了综合利用混合二元酸的途径，可变废为宝，减少环境污染；本发明制备的合成蜡具有硬度大、熔点高、耐磨及抗划伤等优点，可广泛用于皮革、涂料、油墨及纺织等领域。

主权项

一种利用回收的混合二元酸制备合成蜡的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）在装有搅拌器、温度计、分水器及回流冷凝装置的反应釜中加入回收的混合二元酸、二元胺、催化剂原料，所述各组分配比的重量百分比为：混合二元酸   1%～60%；二元胺       1%～60%；催化剂      0.1%～5%；（2）向所述反应釜中通入氮气以驱掉反应釜中的空气，打开回流冷凝装置，开启搅拌器，加热至反应釜内的物料完全熔融后，徐徐升温至150～190℃，反应1.5～5小时；（3）向所述反应釜中加入醇类化合物，所述醇类化合物加入量的重量百分比为1%～50%，继续反应1～5小时；（4）向所述反应釜中加入有机酸及有机醇，所述有机酸加入量的重量百分比为1%～10%，所述有机醇加入量的重量百分比为1%～10%，进行分子链链封端反应；步骤（1）～步骤（4）所述各组分配比的重量百分比为：混合二元酸   1%～60%；二元胺         1%～60%；催化剂       0.1%～5%；醇类化合物   1%～50%；有机酸         1%～10%；有机醇         1%～10%；（5）当反应体系无水排出时，开动真空泵进行减压脱水，然后控制反应温度为220～280℃进行减压反应，减压反应30～200分钟后停止加热；再次通入氮气进行冷却，冷却后获得合成蜡产品。