[发明专利]一种具有超细碎功能的破碎副及其超细碎功能的实现方法

摘要

本发明公开了一种具有超细碎功能的破碎副及其超细碎功能的实现方法，包括对峙形成至少两级阶梯结构式破碎腔的两颚板，两颚板工作面对峙形成的阶梯结构式破碎腔由上至下按级逐渐变小，呈角度阶梯式结构；所述阶梯结构式破碎腔中位于下端最后一级破碎腔的两个颚板工作面呈狭长型结构。本发明的显著功能特征是实现超常的、超细碎的破碎功能。如再配套破碎机结构的改进，本发明可以实现单机直接破碎制砂、甚至破碎制粉。

主权项

一种具有超细碎功能的破碎副，包括对峙形成至少两级阶梯结构式破碎腔的两颚板，其特征在于，所述的两颚板工作面对峙形成的阶梯结构式破碎腔由上至下按级逐渐变小，呈角度阶梯式结构；所述阶梯结构式破碎腔中位于下端最后一级破碎腔的两个颚板工作面呈狭长型结构；阶梯结构式破碎腔的两颚板工作面上的齿形结构由上至下也按级逐渐变小，即齿高按级逐渐变低、齿宽按级逐渐变窄以及齿间距按级逐渐变小，呈齿形阶梯结构；运用层压破碎机理，来实现超细碎功能；其超细碎功能的实现方法，包括如下步骤：(一)狭长型破碎腔的结构设计，位于整个破碎机破碎腔最下部；狭长型破碎腔的长度L、宽度B、厚度H和体积V确定如下：(1)长度L的确定：按自由落体公式h＝1/2*g*t²计算，现有技术颚破的转速在180～330转/分，计算出长度L在110～550毫米之间；(2)厚度H的确定：实用中，厚度H是一个变量，它根据所需物料粒度尺寸，在一定范围内可随时调整；(3)宽度B的确定：破碎机机型规格确定后，整个破碎机破碎腔宽度为一定值；(4)体积的确定：以上长度和宽度确定后，每一个工作循环中的体积就是体积V＝长度L*宽度B*厚度H；(二)破碎腔阶梯式结构设计；拟定整个破碎机破碎腔最下部破碎腔为Q1，即狭长型破碎腔，以其上一级破碎腔为Q2，以此类推Q3、Q4……；借此说明整个破碎腔的(1)角度阶梯式结构之设计和(2)齿形阶梯式结构之设计；(1)角度阶梯式结构之设计；Q2腔应满足如下两个条件：首先，其紧边时的容积应等于或大于Q1松边时的容积，其次，Q2腔紧边时的最大颗粒尺寸，应等于或小于Q1松边时的上口尺寸；以此类推Q3、Q4……，上一腔紧边时的容积应等于或大于下一腔松边时的容积，上一腔紧边时的最大颗粒尺寸应等于或小于下一腔松边时的上口尺寸；(2)齿形阶梯式结构之设计；阶梯结构式破碎腔的两颚板工作面上的齿形结构由上至下也按级逐渐变小，即齿高按级逐渐变低、齿宽按级逐渐变窄以及齿间距按级逐渐变小，呈齿形阶梯结构；(三)层压破碎机理的设计；欲实现层压破碎机理，设计活动颚板“大紧边、大冲程”运动特征；破碎运动应满足：(1)在每一破碎循环中，上一腔紧边时的体积应大于下一腔松边时的体积；(2)上一腔的紧边时的上口尺寸应小于下一腔松边时的下口尺寸。