[发明专利]一种棕刚玉树脂砂轮及其制备方法

摘要

本发明公开一种棕刚玉树脂砂轮及其制备方法，其由下列重量份的棕刚玉磨料50‑60、白刚玉磨料5‑10、金刚石磨料5‑10、酚醛树脂粉5‑15、液体酚醛树脂2‑6、磷酸三甲苯酯1‑2、纳米天青石粉5‑10、铝矾土5‑10、硼砂2‑5、铜粉2‑5制成。本发明在填料中添加了陶瓷料，其粘结性能好，使磨料不易脱落，并提高了树脂砂轮的耐热性和硬度，减少刚性磨削形成的裂纹，从而提高树脂砂轮的使用效率和寿命；另外还添加了铜粉金属粉末，散热快，有利于快速散掉砂轮在切割过程中放出的大量热量，起到降低切削温度的作用。

主权项

一种棕刚玉树脂砂轮，其特征在于，其由下列重量份的原料制成：棕刚玉磨料50‑60、白刚玉磨料5‑10、金刚石磨料5‑10、酚醛树脂粉5‑15、液体酚醛树脂2‑6、磷酸三甲苯酯1‑2、纳米天青石粉5‑10、铝矾土5‑10、硼砂2‑5、铜粉2‑5；所述的棕刚玉树脂砂轮的制备方法，包括下列步骤：（1）配混料按上述配比称取原料，然后将棕刚玉磨料、白刚玉磨料、金刚石磨料和碳化硅粉放入液体酚醛树脂中浸润，磨料与液体酚醛树脂要混均匀，再加入酚醛树脂粉、磷酸三甲苯酯、纳米天青石粉、铝矾土、硼砂、铜粉，迅速混均出料；（2）过筛将混好的物料颗粒通过8‑12目筛孔的筛子筛选1‑2次，通过筛子的颗粒即作为用于成型的成型料；（3）压制成型称取合适重量的成型料，将其倒入成型模具中摊平，使成型料厚薄均匀，并在成型料中加入加强片使加强片水平地完全埋入成型料里，采用低温热压成型低温热压温度控制在80‑90℃，压紧压平后即将模具倒置于玻璃板上进行脱模；（4）固化将脱模得到的砂轮坯移入固化炉中加热使其固化，80℃起温，以每小时升温10℃的速度，升至160‑170℃,保温4‑5小时后自然冷却，降至室温即得所需的砂轮制品；所述的成型模具在放入成型料之前应在模腔内铺一层尼龙纸以利于脱模；所述的加强片为20‑40股纱，6‑8目的玻璃纤维网格布，网格布两面涂有酚醛树脂，以增加与制品的粘结性。