[发明专利]高碳微合金化钢球及其生产工艺有效
| 申请号： | 201210229195.8 | 申请日： | 2012-07-04 |
| 公开（公告）号： | CN102758140A | 公开（公告）日： | 2012-10-31 |
| 发明（设计）人： | 韩振宇;刘泓平;徐权;郭华;邹明;王俊;谭仕荣;娄绍春;邓勇 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/18 | 分类号： | C22C38/18;C21D9/36;C21D11/00;C21D1/18 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 谭昌驰 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | 本发明的高碳微合金化钢球的生产工艺包括以下步骤：将钢球坯加热至1200-1250℃后锻造为所需尺寸的钢球；对钢球进行预冷至钢球的表层温度为800-850℃；将钢球投入30-60℃的清水中淬火至钢球的表层温度降至280-340℃后取出；间隔1-2s后将钢球投入30-50℃的机油中淬火至钢球的表面温度降至60℃以下；取出钢球并置于200-240℃的机械油中回火不小于4小时；取出钢球，经精整处理即可得到成品钢球，其中，以重量百分比计，钢球坯含有0.90-1.05％的C、0.30-0.70％的Si、0.80-1.20％的Mn、0.25-0.40％的Cr以及余量的Fe和不可避免的杂质。本发明的高碳微合金化钢球则采用上述生产工艺制得。本发明不仅可以有效避免钢球淬火开裂，而且所获的高碳微合金化钢球与现有高碳高合金钢球具有相同的性能，合金含量及生产成本显著降低。 | ||
| 搜索关键词： | 高碳微 合金 化钢球 及其 生产工艺 | ||
【主权项】：
一种高碳微合金化钢球的生产工艺，其特征在于，所述生产工艺包括以下步骤：将钢球坯加热至1200‑1250℃后锻造为所需尺寸的钢球；对钢球进行预冷至钢球的表层温度为800‑850℃；将钢球投入30‑60℃的清水中淬火至钢球的表层温度降至280‑340℃后取出；间隔1‑2s后将钢球投入30‑50℃的机油中淬火至钢球的表面温度降至60℃以下；取出钢球并置于200‑240℃的机械油中回火不小于4小时；取出钢球，经精整处理即可得到成品钢球，其中，以重量百分比计，所述钢球坯含有0.90‑1.05％的C、0.30‑0.70％的Si、0.80‑1.20％的Mn、0.25‑0.40％的Cr以及余量的Fe和不可避免的杂质。
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