[发明专利]2014铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法有效
| 申请号： | 201210200471.8 | 申请日： | 2012-06-18 |
| 公开（公告）号： | CN102689152A | 公开（公告）日： | 2012-09-26 |
| 发明（设计）人： | 李路;王放 | 申请（专利权）人： | 西南大学 |
| 主分类号： | B23P15/00 | 分类号： | B23P15/00;B22D18/02;B21H1/06 |
| 代理公司： | 北京同恒源知识产权代理有限公司 11275 | 代理人： | 赵荣之 |
| 地址： | 400715*** | 国省代码： | 重庆;85 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种2014铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法，包括如下步骤：1）熔炼；2）液态模锻：将模锻模具固定于间接挤压铸造机上后，合金溶液浇注到模锻模具内，浇注温度680-700℃，加压速度35-40mm/s，充型时间1-6s，比压150-200MPa，并在该压力下保压35-60s，得到近终截面环坯；3）均匀化：近终截面环坯冷却至485℃保温12h，再以1℃/h的升温速度升至495℃，然后保温5h；4）余热等温轧制：均匀化后的近终截面环坯温度降低至430-450℃时，在径轴复合轧环机上进行等温轧制；5）热处理：环坯自由升温至490℃，再以5℃/h的升温速度升至507℃，保温20min，冷水淬火后升温至160℃保温18h；6）精整。 | ||
| 搜索关键词： | 2014 铝合金 截面 大型 液态 轧制 复合 成形 方法 | ||
【主权项】：
一种2014铝合金异截面大型环件的液态模锻轧制复合成形方法，其特征在于：包括如下步骤：1）熔炼：将2014铝合金在熔化炉中按成分配比熔炼；2）液态模锻：将液态模锻模具固定于间接挤压铸造机上后，将第1）步骤中得到的铝合金溶液定量浇注到液态模锻模具内，浇注温度为680‑700 ℃，加压速度为35‑40 mm/s，充型时间1‑6 s，比压为150‑200 MPa，并在该压力下保压35‑60 s，得到近终截面环坯；3）均匀化：近终截面环坯冷却至485 ℃后保温12 h，再以1 ℃/h的升温速度升至495 ℃，保温5 h；4）余热等温轧制：均匀化后的近终截面环坯温度降低至430‑450 ℃时，在径轴复合轧环机上进行等温轧制；5）热处理：经余热等温轧制得到的环坯自由升温至490 ℃，再以5 ℃/h的升温速度升至507 ℃，保温20 min，冷水淬火后升温至160 ℃保温18 h；6）精整。
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