[发明专利]环氧、聚酯内外防腐涂层钢管加工工艺

摘要

一种环氧、聚酯内外防腐涂层钢管加工工艺，步骤：钢管表面检查及除锈吸尘清洁处理；用中频感应加热到200～230℃；用喷枪同时对钢管的内、外壁进行粉末涂层的静电喷涂，钢管内壁、外壁的底层喷涂环氧粉末涂层，厚度200～350微米，钢管外壁的面层喷涂聚酯粉末涂层，厚度50～100微米；涂层通过远红外线在200～230℃保温，2～4分钟内快速固化；水冷却至100℃以下。钢管外壁有环氧、聚酯两种不同涂层保护，其性能远高于传统工艺生产的钢管，内外三涂层一次性同步在同一生产线上完成，大大缩短了喷涂、加热、固化时间，省时、省力、节能又减轻劳动强度，生产效率提高50%，能耗降低50%，中频感应加热、远红外线保温，适宜流水线上生产，生产成本减低一半。

主权项

一种环氧、聚酯内外防腐涂层钢管加工工艺，其特征在于生产步骤：1）、钢管表面检查及表面不平处理；2）、钢管内喷、外抛除锈及吸尘清洁处理；3）、钢管用中频感应加热设备加热到200～230℃；4）、用喷枪同时对钢管的内、外壁进行粉末涂层的静电喷涂，其中钢管内壁，钢管外壁的底层喷涂环氧粉末涂层，厚度在200～350微米，钢管外壁的面层喷涂聚酯粉末涂层，厚度在50～100微米，三涂层一次性同步完成；5）、涂层通过远红外线在200～230℃温度下保温，并涂层在2～4分钟内快速固化；6）、水冷却至100℃以下；7）、检测合格包装出厂。