[发明专利]复杂异型蜂窝状钢框架节点的加工工艺及钢框架节点

摘要

本发明公开了一种复杂异型蜂窝状钢框架节点的加工工艺及钢框架节点。该工艺先在拼装台上画线和固定胎架，然后按底板、内筋板、腹板、外筋板和盖板的先后顺序定位焊，最后进行补焊完成钢框架节点的制作，根据需要焊接楼面和梁框架。本发明为钢框架节点的制作提供了一条标准化生产工艺，为钢框架节点的工厂化、专业化、批量化生产创造有利要件，确保钢框架节点的生产质量，满足蜂窝网格柱钢结构的施工进度和质量。本发明将钢框架节点的加工质量过程控制与安装技术的紧密结合，施工简单、质量可靠、施工工期短、劳动力强度低、降低了劳动者职业病几率、环保效益明显等特点，是一项成熟的、可靠的技术，确保施工质量到达了设计要求。

主权项

1.复杂异型蜂窝状钢框架节点的加工工艺，其特征在于，该工艺按以下步骤制作：①、在拼装台上画底板的正投影轮廓线，中心线及胎架位置线；②、将胎架吊装在拼装台上，根据拼装台上相应的轮廓线对胎架定位，并确认胎架上口标高符合设计要求，然后将胎架与拼装台定位焊；③、将钢框架节点的底板吊装在胎架上进行定位，确认定位无误后将底板与胎架定位焊；④、在底板上画出内筋板安装位置线和腹板安装位置线；⑤、按内筋板安装位置线将一组内筋板与底板定位焊；⑥、按腹板安装位置线将上下左右四块腹板与底板和内筋板定位焊；⑦、在下腹板的拐点处定位焊外筋板；⑧、将盖板覆盖在内筋板、外筋板和腹板上，盖板与内筋板和外筋板电渣焊；⑨、在设有外筋板处的盖板上定位焊楼面梁；⑩、在与楼面梁对应位置的两侧腹板上定位焊框架梁；、补焊以上所有过程中定位焊的焊缝。