[发明专利]阻燃中空涤纶纤维生产方法

摘要

本发明公开了一种阻燃中空涤纶纤维生产方法，其特征是该生产方法的工艺步骤包括：将聚酯原料对苯二甲酸和乙二醇按1.12：1的摩尔比均合混合后，经酯化和缩聚反应获得聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体泵入首道静态混合器；将磷系阻燃剂加热干燥后，送入螺杆挤压机加热熔融的阻燃熔体经计量泵也泵入首道静态混合器；聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体和阻燃熔体经首选静态混合器混合后形成的混合熔体再经混合熔体增压泵，被依次泵经熔体过滤器、二道静态混合器而送入喷丝头挤出形成中空丝状细流，并经骤冷固化成纤维。该生产方法具有工艺流程合理、纤维质量易于保证，纤维阻燃效率高的优势。

主权项

一种阻燃中空涤纶纤维生产方法，其特征是该生产方法的工艺步骤包括：将聚酯原料对苯二甲酸和乙二醇按1.12：1的摩尔比均匀混合后，在乙二醇锑的催化作用下，依次经酯化和缩聚反应获得聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体，聚酯熔体增压泵将聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体泵入首道静态混合器；将磷系阻燃剂加热到150℃、干燥5‑8小时后，送入螺杆挤压机，在螺杆挤压机中分六个温度控制区，各温度控制区的加热温度为275℃、277℃、280℃、280℃、277℃、275℃，将螺杆挤压机加热熔融的阻燃剂熔体经计量泵也泵入首道静态混合器；聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体和阻燃剂熔体经首道静态混合器混合后形成的混合熔体再经混合熔体增压泵，被依次泵经熔体过滤器、二道静态混合器而送入喷丝头，混合熔体从喷丝头喷丝板的“C”型的微孔中挤出形成中空丝状细流，中空丝状细流经环吹风装置骤冷固化成中空纤维丝，环吹风装置的风温16‑18℃，风速3.8‑4.2m/s；所述聚对苯二甲酸乙二醇酯熔体与阻燃熔体的质量比为（96.5‑94.5）：（3.5‑5.5）；所述磷系阻燃剂为聚苯膦酸二苯砜酯；所述混合熔体进入喷丝头的压力为8.0‑11.0Mpa，所述喷丝头喷丝板上设有750个“C”形喷丝微孔。