[发明专利]一种利用冶金炉渣质碳素铬渣或钛渣制备耐火材料的方法无效
申请号: | 201210050820.2 | 申请日: | 2012-03-01 |
公开(公告)号: | CN102584297A | 公开(公告)日: | 2012-07-18 |
发明(设计)人: | 穆柏春;李强;于景媛 | 申请(专利权)人: | 辽宁工业大学 |
主分类号: | C04B35/66 | 分类号: | C04B35/66 |
代理公司: | 锦州恒大专利事务所 21222 | 代理人: | 王子平 |
地址: | 121000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | 一种利用冶金炉渣质碳素铬渣或钛渣制备耐火材料的方法,采用下列步骤:a、分别将碳素铬渣、钛渣粉碎球磨至过100目以上标准筛。b、按质量份数百分比,将碳素铬渣、滑石、氟化铝比例配料,球混至均匀粉末为混合料粉A备用;或钛渣、滑石、氟化铝比例配料,球混至均匀粉末为混合料粉B备用;c、加入硅溶胶、亚硝酸钾配制料浆;d、浆料注入模具后干燥、烧结后制备耐火材料。既可以解决碳素铬渣、钛渣的环境污染的危害,经高温烧结高价铬转化为低价铬,整体固化,又可以综合利用冶金炉渣质。 | ||
搜索关键词: | 一种 利用 冶金 炉渣 碳素 制备 耐火材料 方法 | ||
【主权项】:
一种利用冶金炉渣质碳素铬渣或钛渣制备耐火材料的方法,其特征在于,以冶金炉渣质碳素铬渣或钛渣为主要原料,以硅溶胶为粘结剂,以亚硝酸钾为固化剂;采用下列步骤:a、分别将碳素铬渣、钛渣粉碎球磨至过100目以上标准筛; b、按质量份数百分比,将碳素铬渣85~95、滑石3~8、氟化铝2~7比例配料,球混至均匀粉末为混合料粉A备用;或钛渣65~90、滑石7~25、氟化铝3~10比例配料,球混至均匀粉末为混合料粉B备用;c、配制料浆c.1 用混合料粉A制备c.1.1按1000g混合粉料取300‑400ml硅溶胶的比例取硅溶胶,按硅溶胶100ml取亚硝酸钾0.9‑1.2g的比例取亚硝酸钾2.7‑4.8g ;c.1.2按1g亚硝酸钾取8‑12ml水的比例取水,取2.7‑4.8g亚硝酸钾放入21.6‑57.6ml 50‑100℃ 的热水中溶解,溶解后与300‑400ml硅溶胶混合并搅拌1‑2min,得到混合溶液;c.1.3 将混合溶液注入1000g混合粉料A中,连续搅拌10分钟制成浆料C;c.2 用混合料粉B制备c.2.1按1000g混合粉料取320‑450ml硅溶胶的比例取硅溶胶;按硅溶胶100ml取亚硝酸钾1.0‑1.3g的比例取亚硝酸钾3.2‑5.8g;c.2.2按1g亚硝酸钾取8‑12ml水的比例取水,取3.2‑5.8g亚硝酸钾放入 50‑100℃ 25.6‑69.6ml水中溶解,溶解后与320‑450ml硅溶胶混合并搅拌1‑2min,得到混合溶液;c.2.3 将混合溶液注入1000g混合粉料B中,连续搅拌10分钟制成浆料D;d、制备耐火材料d.1 用浆料C制备d.1.1 将搅拌好的浆料C注入模具中;d.1.2 自然干燥0.5‑2h后浆料硬化脱模;d.1.3 脱模后的坯体自然干燥24‑36h,随炉升温,平均升温速率6‑10℃/min,再于1400℃烧结2~4h,随炉冷却,平均冷却速率5‑12℃/min即成试样E;d.2 用浆料D制备除用浆料B取代浆料A外,采用与4.1相同的步骤即制成试样F。
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