[发明专利]烟气脱硫解吸汽与烟道气能量综合平衡的工艺方法及装置无效
| 申请号： | 201210036128.4 | 申请日： | 2012-02-17 |
| 公开（公告）号： | CN102580469A | 公开（公告）日： | 2012-07-18 |
| 发明（设计）人： | 赵秀凤;王武谦;陈家欢;徐倪生;李要武;何西民 | 申请（专利权）人： | 江苏科圣热能设备工程有限公司;铜陵有色金属集团控股有限公司铜冠冶化分公司 |
| 主分类号： | B01D53/14 | 分类号： | B01D53/14;B01D53/18 |
| 代理公司： | 淮安市科翔专利商标事务所 32110 | 代理人： | 韩晓斌 |
| 地址： | 211000 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了烟气脱硫解吸汽与烟道气能量综合平衡的工艺方法及装置，从解吸塔（1）塔顶出来的解吸汽从一级冷凝器（2）上部进入一级冷凝器的管程，从吸收塔出来的40℃低温烟道气走一级冷凝器（2）壳程，解吸汽被冷却并部分冷凝，烟道气从40℃被加热到80℃去烟囱排放；从一级冷凝器（2）出来的含有二氧化硫和水蒸汽的饱和气体进入二级冷凝器（3）的管程，在二级冷凝器（3）内二氧化硫气体和冷凝水被冷却到后续工段的指定温度。本发明用解吸塔塔顶的解吸汽加热吸收塔的低温烟道气，节省低温烟道气加热所需的能量，同时降低冷凝器冷却水用量，设备制造成本低，能量利用效率高，降低了烟气脱硫的能耗。 | ||
| 搜索关键词： | 烟气 脱硫 解吸 烟道 能量 综合平衡 工艺 方法 装置 | ||
【主权项】：
烟气脱硫解吸汽与烟道气能量综合平衡的工艺方法，其特征在于该能量综合平衡的工艺方法包括以下步骤：首先，从解吸塔（1）塔顶出来的解吸汽从一级冷凝器（2）上部进入一级冷凝器的管程，从吸收塔出来的40℃低温烟道气走一级冷凝器（2）壳程，解吸汽被冷却并部分冷凝，烟道气从40℃被加热到80℃去烟囱排放；其次，从一级冷凝器（2）出来的含有二氧化硫和水蒸汽的饱和气体进入二级冷凝器（3）的管程，在二级冷凝器（3）内二氧化硫气体和冷凝水被冷却到后续工段的指定温度；最后，从二级冷凝器（3）管程出口出来的冷凝水和二氧化硫气体进入气液分离器（4），从气液分离器（4）上部出来的二氧化硫气体去后续工段，从气液分离器（4）下部出来的冷凝水回到解吸塔。
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