[发明专利]淋浸法从石煤钒矿中回收钒的方法

摘要

一种淋浸法从石煤钒矿中回收钒的方法，涉及湿法冶金技术领域，具体涉及一种用淋浸法从石煤中回收钒的方法。本发明的淋浸法从石煤钒矿中回收钒的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：第一步，石煤钒矿石粉碎；第二步，配制淋洗剂；第三步，淋洗；第四步，石煤钒矿粉洗涤；第五步，淋洗后液处理。本发明的有益效果是：1、回收率较高，2、因采用了常温淋洗浸出，浸出过程中不需要加热及搅拌，节省了燃料及电耗，生产成本较低；3、不产生HCl、Cl2等有害气体，且还减少了排放量，很少量的废水可采用石灰中和处理后达标排放，对环境基本无污染。

主权项

一种淋浸法从石煤钒矿中回收钒的方法，其特征在于该方法包括以下步骤：第一步，石煤钒矿石粉碎：将石煤钒矿石粉碎至200目以下，然后均匀布满在淋洗柱内；第二步，配制淋洗剂A和淋洗剂B：淋洗剂A由浓度为98%的工～业硫酸、氯酸钠与水调制而成，每1000ml水中加入25～37.5g工业硫酸以及2.5～5g氯酸钠，充分搅拌均匀制成；淋洗剂B由浓度为98%的工业硫酸、氯酸钠、氟化铵和水调制而成，每1000ml水中加入37.5～75g工业硫酸、5～10g氯酸钠以及7.5～15g氟化铵，充分搅拌均匀制成；第三步，淋洗：第一次淋洗：将石煤钒矿粉重量1～3倍的淋洗剂A以每分钟0.05～0.5mL的速度倒入淋洗柱内进行循环淋洗，循环淋洗次数至少为8次，直至淋洗剂A中的五氧化二钒含量的增加量小于0.02g/L为止，经此处理得到淋洗后液A；第二次淋洗：将原石煤钒矿粉重量1～2倍的淋洗剂B每分钟0.05～0.255YmL的速度倒入淋洗柱内，进行循环淋洗，循环淋洗次数至少为9次，直至淋洗剂A中的五氧化二钒含量的增加量小于0.02g/L时为止，经此处理得到淋洗后液B和残渣；第四步，石煤钒矿粉洗涤：第二次淋洗完成后，用原石煤钒矿粉重量0.5～1倍的水对淋洗柱内的残渣进行淋洗，直至滴出的淋洗液用pH试纸检验接近中性时止；第五步，淋洗后液处理：淋洗后液A和淋洗后液B混合后测定其中的五氧化二钒含量，当含量大于1.5g/L，采用萃取法来从溶液中提取钒，然后用氨水中和铵‑盐沉淀法来制备五氧化二钒；当五氧化二钒含量小于1.5g/L，则将混合后的淋洗后液返回到下一批矿粉进行第三步骤中的第二次循环淋洗，直至淋洗后液体内的五氧化二钒含量大于1.5g/L。