[发明专利]丁烯氧化脱氢制丁二烯催化剂的生产工艺

摘要

一种丁烯氧化脱氢制丁二烯催化剂的生产工艺，用稀硝酸溶解铁片制得硝酸铁溶液，加入氯化钙、氢氧化钙和氧化锌的混合浆液，然后用氨水作沉淀剂使硝酸铁溶液成胶，加入粘结剂和活性炭后进行老化，冷却至室温，过滤洗涤，保留滤饼；将滤饼通过喷雾造粒成型；并在回转窑进行焙烧活化，焙烧后通过震动筛，筛出粒径为40μm～200μm的催化剂球形颗粒。该生产工艺制得的催化剂成品得率高，催化剂颗粒大小均匀、不易粉碎，具有良好的抗磨损性能，减少了催化剂的流失，节约了催化剂用量，提高了经济效益。

主权项

一种丁烯氧化脱氢制丁二烯催化剂的生产工艺，其特征在于： 1.1用稀硝酸溶解铁片制得质量百分数为28%～32%的硝酸铁溶液，加入氯化钙、氢氧化钙和氧化锌的混合水溶液，其中，氯化钙与铁的摩尔比为14:500～15:500，氢氧化钙与铁的摩尔比为23:500～29:500，氧化锌与铁的摩尔比为125:500～500:500，然后用氨水作沉淀剂使溶液成胶，沉淀终点PH=8.3～8.4；1.2将沉淀后的胶体加入粘结剂和活性炭，所述的粘结剂为田菁粉或田菁粉与组份A的混合物，所述的组份A为甲基纤维素、聚乙烯醇至少一种，其中，粘结剂的用量为铁、氯化钙、氢氧化钙和氧化锌总重量的0.5%～3%，活性炭的用量为铁、氯化钙、氢氧化钙和氧化锌总重量的0. 5%～3%；1.3将加入粘结剂和活性炭的胶体进行老化，老化温度为70℃～80℃，老化时间为10min～60min，冷却至室温，过滤洗涤，保留滤饼；1.4将滤饼通过喷雾造粒成型制备成粒径为40μm～200μm的球形颗粒；1.5将成型后的球形颗粒在回转窑进行焙烧活化，焙烧温度按表1要求进行活化；焙烧后通过震动筛，筛出粒径为40μm～200μm的球形颗粒，即制得催化剂；表1 球形颗粒活化温度和时间对应曲线 炉温℃20～100100100～280280280～550550550～695695695～100时间h22544231411。