[发明专利]一种天然气输送管道用耐腐蚀钢棒材的制备方法

摘要

本发明公开了一种天然气输送管道用耐腐蚀钢的棒材的制备方法，所述钢以重量百分比计由下列组份组成：C：0.10～0.14、Si：0.5～0.8、Mn：1.30～1.50、P：≤0.008、S：≤0.003、Cr：1.3～1.5、Ni：0.3～0.7、Nb：0.25～0.45、B：0.005～0.01、Cu：≤0.15、Al：0.020～0.050、N：0.030～0.10，V：0.05～0.10、其余为Fe和不可避免的杂质，所述制备方法采用的熔炼浇注参数针对所设计的钢的成分进行优化，在大量实验基础上选择出适合的工艺参数的窗口值，使得制备的棒材性能优异，适宜作为天然气输送管道用钢管的坯料。

主权项

一种天然气输送管道用耐腐蚀钢棒材的制备方法，其特征在于，所述钢以重量百分比计由下列组份组成：C：0.10～0.14、Si：0.5～0.8、Mn：1.30～1.50、P：≤0.008、S：≤0.003、Cr：1.3～1.5、Ni：0.3～0.7、Nb：0.25～0.45、B：0.005～0.01、Cu：≤0.15、Al：0.020～0.050、N：0.030～0.10，V：0.05～0.10、其余为Fe和不可避免的杂质，所述制备方法为：原料为废钢和海绵铁以及上述成分要求的各种合金原料，采用电弧炉进行冶炼，通过向钢水中加入CaO‑Al2O3造泡沫渣，包底吹Ar气搅拌，充分吸附钢水中的有害元素P、S，使P、S含量降低；使用偏心炉底出钢，再采用钢包炉精炼、调整合金成分符合上述要求后，喂入Al丝进行脱氧处理，然后再喂入S i‑Ca丝改变夹杂物形态，使长条状的MnS夹杂转变成Ca的球形复合夹杂物，从而改善钢的韧性、各向异性性能、降低残余应力，提高抗腐蚀性能，CaSi喂入量250～280m/炉，喂丝后弱搅时间10～15min，最后再喂入VN合金丝，需采用小流量氩气进行搅拌并静置5～8min，使VN合金均匀化并保留钢水中的N含量，待温度为1530～1550℃时进行连铸，连铸采用带有Ar气密封的保护，中包加覆盖剂，采用浸入式水口和结晶器保护渣进行保护浇铸，防止钢水在浇铸过程中的二次氧化，铸成圆坯。