[发明专利]碳钢工艺管道焊接工艺

摘要

本发明公开了一种碳钢工艺管道焊接工艺，该焊接工艺打底焊采用手工氩弧焊，填充盖面采用药芯焊丝CO2气体保护焊，CO2保护熔池过程中吸热，可降低熔池外围的温度，起到收缩电弧的作用，从而热输入量小，焊缝质量高，且取代了手弧焊，无焊条头，焊渣少，烟尘少，焊接生产效率高，焊缝成形美观。

主权项

碳钢工艺管道焊接工艺，包括以下步骤：A、焊前准备，包括以下分步骤：a1)选择工具；a2)工具的验收检查；a3)对管材进行划线并进行尺寸检查；a4)对管材切割下料，保证切口端面与管材轴线的垂直度；a5)对需焊接的两管材的切口端面加工坡口，使两管材的坡口角度之和为55°‑72°，钝边为0.5‑1mm；a6)将坡口内外表面20mm范围内的杂物清除干净，露出金属光泽；B、将需要焊接的两管材进行组对，包括以下分步骤：b1)确认组对用的工装卡具、点固块与管材材质相同或相同组别；b2)将两管材水平组对，管材钟点位置六点处的组对间隙为3.2mm，十二点处的组对间隙大于3.2mm；C、将两管材进行点固焊，包括以下分步骤：c1)点固焊用的焊丝及工艺与正式焊相同，点固焊点将熔入焊缝中；c2)对管材进行点固焊，点固焊焊点应避开在管材钟点位置的三、六、九、十二点；c3)检查点固焊的质量；c4)将点固焊点两端打磨成缓坡型；D、焊前对外界客观因素进行检查；E、手工钨极氩弧打底焊；F、手工钨极氩弧打底焊焊接过程中对焊接的各客观因素进行检查；G、手工钨极氩弧打底焊的焊后检查；H、药芯焊丝CO2气体保护焊填充盖面，采用直流反接，左焊法，包括以下分步骤：h1)根据碳钢管道的壁厚、材质选择合适的焊接电流、电压、CO2气体流量，焊丝熔融落入熔池的方式选短路过渡；h2)从施焊位置前10mm的坡口内起弧，起弧应避开六点位置；h3)药芯焊丝CO2气体保护焊焊炬沿六点‑三点‑十二点或六点‑九点‑十二点行走，再沿六点‑九点‑十二点或六点‑三点‑十二点行走，如此反复，每次收弧位置避免十二点位置且错开；h4)药芯焊丝CO2气体保护焊采用短弧焊，且均匀摆动平稳移动，焊接速度6‑15cm/min，控制熔池宽度在5‑12mm范围；h5)药芯焊丝CO2气体保护焊焊炬运行到六点位置时，药芯焊丝轴线与水平面角度在75°‑85°之间；运行到九点或三点位置时，药芯焊丝轴线与水平面角度5°‑15°之间；运行到水平位置时，药芯焊丝轴线与水平面角度在70°‑85°之间；I、药芯焊丝CO2气体保护焊的焊接过程中对焊接的各客观因素进行检查；J、药芯焊丝CO2气体保护焊的焊后检查。